公司的油漆塗裝生（shēng）產線自2014年2月投產至今（jīn）已順利運行三年多的時間。塗裝生（shēng）產線的運行，提高了（le）公司的產品（pǐn）質量，適應了國家的環保要求，為公司創造著經濟效益（yì）。
　　優點：
　　1、采用德國進口的瓦格納雙組份靜電噴塗設備。電子配比準確無（wú）誤，保證了油漆（qī）的質量；較傳（chuán）統（tǒng）的噴槍（qiāng）上漆率提高30%以上，減少了油漆的用（yòng）量；同時加強了對環境的保護；
　　2、油漆塗裝生產線（xiàn）的（de）使用，顯著提高了公司產品的油漆外觀質量，得到了國外（wài）用（yòng）戶的認可；
　　3、油漆塗裝生產線的使用，保護了油漆工人的身體健（jiàn）康，極大減少了職業危（wēi）害；
　　4、油漆塗裝生產線采用懸掛鏈與地鏈皮台車相結合的兩種輸送方式。懸掛鏈用於噴塗重量小於0.5噸（dūn）的工件，地鏈皮台車用於（yú）噴塗重量1噸以上的（de）工件。兩種方式單獨運行。通過上件區、清理打磨式、水旋式噴漆室、流平室、烘幹（gàn）室、下件區6個工位，完（wán）成了噴漆的完整係統循環。
　　減少搬運周轉的環節與次數，減少了工人操作中的磕碰劃傷等事故的發生，減少了（le）工人的勞動強度，大大提高（gāo）了噴漆的生產效率與質量。
　　5、油漆塗（tú）裝生產線（xiàn）配有廢（fèi）水處理設備與廢（fèi）氣處理設備。噴漆室采用漆霧分離係統，除漆效率達到98%以上。撲（pū）集到（dào）漆霧的廢水經廢水處理設備處（chù）理後，達到國家一級汙水排放標準後（hòu）回用；噴漆室產生的廢（fèi）氣經廢氣處理設備處（chù）理後，達到（dào）國家二級廢氣排放標準（二級標準為國家最高（gāo）標準，一級標準為禁排）排放；
　　減少（shǎo）了廢（fèi）棄物的產生，達到了循環再利用的目標，完全符（fú）合國家的環保要求。
　　缺點（diǎn）：
　　1、投資（zī）巨大，短期內很難（nán）收回（huí）投資。
　　2、占地麵積大。
　　綜上所述，該生產線在環境保（bǎo）護方麵，減少自然環境受到汙染（rǎn）與破壞，保（bǎo）持公（gōng）司的（de）可持續發展方麵，具有不可估量的前景。