公司的油漆塗裝生產線自2014年2月投產至（zhì）今已順利運行三年多的時間。塗裝生產線的運行，提高了公司的產品（pǐn）質量，適應了國家的環保（bǎo）要求，為公司創（chuàng）造著經濟效益。
　　優點：
　　1、采用（yòng）德國進口的瓦格納雙組份靜電噴塗設備。電子配比（bǐ）準確無誤，保證（zhèng）了油漆的質量；較傳統的噴槍上漆率提高（gāo）30%以上，減少了油漆（qī）的用量；同（tóng）時加強了對環境的（de）保（bǎo）護；
　　2、油漆塗裝生產（chǎn）線的使（shǐ）用，顯著提（tí）高了公司產品的（de）油漆（qī）外（wài）觀質量，得到了國外用戶的認可；
　　3、油漆塗裝生產（chǎn）線的使用，保護了油漆工人的（de）身體健康，極大減少了職業危害；
　　4、油漆（qī）塗裝生產線采用懸掛鏈與地（dì）鏈皮台車相結合的兩種輸送方式。懸掛鏈用於噴塗重量小於0.5噸（dūn）的工件，地鏈皮台車用於噴塗重量1噸以上的工件。兩種方式單獨運行。通過上件區、清理打磨式、水旋式噴漆室、流平室（shì）、烘幹室、下件區6個工位，完成了噴漆的完整係統循環。
　　減少搬運周（zhōu）轉的環節與次數，減（jiǎn）少了工人操作中的磕碰劃傷等事（shì）故的發生，減少了工人的勞動強度，大大提高了噴漆（qī）的生產效率與質量（liàng）。
　　5、油漆塗（tú）裝（zhuāng）生產線（xiàn）配有廢（fèi）水（shuǐ）處理設備與廢氣處理設（shè）備。噴漆室采用（yòng）漆（qī）霧分（fèn）離（lí）係統，除漆效率達到98%以上。撲集到（dào）漆霧的廢水經廢水處理（lǐ）設備（bèi）處（chù）理後，達到國家一級汙水排放標準後回用；噴漆室產生的廢氣經廢氣處理設（shè）備處理（lǐ）後，達（dá）到國家（jiā）二（èr）級廢氣排（pái）放標準（二級標（biāo）準為國家最高標準，一級標準為禁排）排放；
　　減（jiǎn）少了廢棄物的產（chǎn）生，達（dá）到了循環再利（lì）用的目標，完全符合國家的環保要求。
　　缺點：
　　1、投資巨大（dà），短期內很（hěn）難收回投資。
　　2、占地麵（miàn）積大。
　　綜上所述，該生產線在環境保護方（fāng）麵，減少自然環境受到汙染與破壞，保持公（gōng）司的可持續發展方麵，具有不（bú）可估量的前景。