鍛件更堅固。 鑄件沒有熱鍛和冷（lěng）鍛所產生的強化效果（guǒ）。 鍛造在可預測的強度特性方麵優於（yú）鑄造，同時生產出更（gèng）具（jù）延展性和耐（nài）用性的優質零件，並在整（zhěng）個生產過程中保證質量一致。
鍛造精煉鑄錠或連鑄棒材的缺陷。 鑄件（jiàn）既沒（méi）有晶粒流動也沒有定向（xiàng）強度，鑄（zhù）造過程不能防止某些冶金（jīn）缺陷的形成。 預加（jiā）工鍛造坯料會產生沿需要最大強度的方向定向的晶粒流。 樹枝狀結構、合金（jīn）偏析和類似的（de）缺陷也在鍛造中得到細化。
與鑄件相比，鍛件始終更（gèng）可靠，而且（qiě）隨著時間的推移通常成本更低。 鑄造缺陷以多種形式出現。 由於熱加工細化了晶粒（lì）圖案並賦予每（měi）個鍛件高強度（dù）、延展（zhǎn）性和抵抗（kàng）力（lì），因此它們也更耐用。 此外，它們（men）的製造（zào）不會增加鑄件所需的更嚴格（gé）的工藝控製和檢查成本。
鍛件還（hái）提供更（gèng）好的熱處理響應。 鑄件需要密切控製熔化和冷卻過程，因為可能會發生合金偏析。 這會導致不均勻的（de）熱處理響（xiǎng）應，從而（ér）影響成品零件的直線度。 鍛件對熱處理的反應更可預測，並提供更好的尺寸（cùn）穩定性（xìng）。
鍛件的生產（chǎn）可以（yǐ）靈活、經濟地適應市場需求。 某些鑄件（jiàn），例如特殊性能鑄件，需（xū）要昂貴的材（cái）料和工藝控製以及更長的交貨時（shí）間。 開模和環軋是鍛造工藝的例子，可以適應各種（zhǒng）生產周期並縮短交貨時間。

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