試驗結果可知，隨（suí）著固溶淬火冷卻速率的升高，淬火水溫（wēn）60 ～85℃試樣（yàng）電導率提高（gāo）了2%IACS，同時不同方向力學性能的（de）差異性小。電導率高、性能差異性小也是組織均勻的反映。組織（zhī）越細小、均勻，鍛件的電導率越高、性能（néng）數據越穩定。
隨著固溶淬火冷卻速（sù）率的升高，鍛件表皮的強度降了5 ～9KSI，結合圖1(a)、(b)黑色第二（èr）強化相細小，且分（fèn）布均（jun1）勻，心部性能反升了6KSI，這也符合圖（tú）1(c)相對固溶（róng）不充分（fèn），從而引起（qǐ）固溶體（tǐ）的過（guò）飽和度下降，導致鍛件心部強度不（bú）足（zú）。較初相（xiàng）對固（gù）溶不充分（fèn）還導致了固溶淬火水溫20 ～35℃試樣的高向比縱、橫向的抗拉強度相差13KSI，屈服強度相差17KSI。遵循AMS22771 標（biāo）準，標準中要求鍛件的電導率在38%IACS ～39.9%IACS 之（zhī）間，試樣的縱向屈服強度≤60.9KSI。縱向屈（qū）服強度可以（yǐ）看出，超（chāo）出標準(～3KSI)，而固溶淬（cuì）火水溫60 ～85℃的試樣三個方向均滿足其標準的要求。
 固溶淬火水溫20 ～35℃的鍛件的內外性能（néng）差異，本文針對性的（de）對淬火水溫20 ～35℃的試樣的心部90mm、表麵、1/2 厚(50mm)處進行力學性能的分析。
試樣在不同取樣位置（zhì）的力學性能
試驗結果可（kě）知，淬（cuì）火介質水溫20 ～35℃的鍛件，縱向抗拉強度從表皮、35mm、55mm 依次下降6.7KSI、1.5KSI；屈服強度依次下降6.4KSI、1.3KSI。試樣橫向抗拉強度（dù）從表皮、35mm、55mm 依次下（xià）降8.8KSI、1.5KSI；屈服強度依次下降11.1 KSI、0.8KSI。試（shì）樣高向抗拉強度（dù）從20mm 、35mm、90mm 依次下降4.5KSI、2.8KSI；屈服強度依次下降5.2KSI、1.7KSI。縱向和橫向距表皮（pí）55mm 處取樣（yàng），縱、橫向抗拉強度均壓線，說明該自由鍛件(有效厚度約為140mm)的淬透性約為55mm。
結論
采用電導（dǎo）率測試、金相組織（zhī）、室溫拉伸手段研究了（le）淬火水溫對7075 厚（hòu）鋁合金自由鍛（duàn）件（jiàn）力學性能的影響，結果表明（míng）：⑴7075 材料對水溫的敏感性高，鍛（duàn）件淬火的冷卻速度快慢影響鍛件的（de）內外（wài）性能差異，固（gù）溶（róng）淬火（huǒ）水溫60 ～85℃三個方向的雙級時效後性能差異小，固溶淬火水溫20 ～35℃，雙級時效後高向的強度對比水溫60℃～85℃差異較大（dà）約13 ～17KSI。⑵7075-T7352 鍛件固溶淬火水（shuǐ）溫60 ～85℃較水溫20 ～35℃，雙級時效後電導率提高了2%IACS， 鋁合金（jīn）鍛件雙級（jí）時效後金（jīn）相組織（zhī）均勻，且三個方向都存在一定的方向性。⑶7075-T7352 鍛件有效厚度（dù）約為140mm，固溶淬火水（shuǐ）溫20 ～35℃的淬透性約為55mm。

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