氣體爆炸特性（xìng）測試裝置

用途

氣體爆炸（zhà）特性（xìng）測（cè）試是一種用於評估氣（qì）體在特定（dìng）條件下發生爆炸的能（néng）力和行為的實驗。這些測試通常用於確定氣體的爆（bào）炸極限、爆炸性質和安全參數，以便在各種應用中采取適當的（de）安全（quán）措施。

以下是一些常見的氣體爆炸特性測試方法：

爆炸極限測試（Explosion Limits Testing）：這種測試（shì）用於確（què）定（dìng）氣體的爆炸極限，即氣體與空氣（qì）混合物中低和（hé）濃度的範（fàn）圍，在（zài）該範圍內氣體能夠發生爆炸。常見的（de）方法包括可燃性極（jí）限（Lower Flammable Limit，LFL）和上限可燃（rán）性極限（Upper Flammable Limit，UFL）的測定（dìng）。

點火能力測試（Ignition Capability Testing）：這種測試（shì）用於確定氣體在受到點火源（yuán）時的點火能力。測試中，氣體與點火源（如火焰或電（diàn）火花）接觸，觀察其是否（fǒu）能夠發生燃燒或爆炸。

爆炸壓力測試（Explosion Pressure Testing）：這種測試用於測量氣體在爆（bào）炸過程中產生的壓力。這（zhè）可以幫助確定氣體（tǐ）的爆炸能力（lì）和爆炸（zhà）產生的威力。

爆炸傳播速度測試（Explosion Propagation Testing）：這種測試用（yòng）於評估氣體爆炸時的傳（chuán）播速度和擴散能力。通過（guò）測量（liàng）氣體爆炸在封（fēng）閉空間中的傳播速度，可以評估其對周圍環境的影響範圍。

這些測試通常由的實驗室或（huò）研究機構進行，以確保測試的準（zhǔn）確性和安全（quán）性。對（duì）於進行（háng）氣體爆炸特性測試的具體要求（qiú）和方法（fǎ），建議谘詢相關領域的或參考相關的安全標準和規範。

產品（pǐn）標準

BS EN 15967:2011:氣體和蒸氣的爆（bào）炸壓力和壓升的測定

產（chǎn）品規格

控製係統：PLC;

操作界麵：彩色15寸（cùn）觸摸屏+Windows工控機（jī），中英文切換；

爆炸容（róng）器 1800(L)x750(D)x1750(H)mm

控製箱650(W)x675(D)x1750(H)mm

電源AC220V，50/60Hz

重量約330kg

客備氣源（yuán） 氮氣

產（chǎn）品特點

電氣控製櫃采用金屬框架結構（gòu），表麵（miàn）采用靜電噴塗、高溫烘烤等工藝，耐髒、耐磨、耐油汙，便於清潔，美觀大方箱體內置19寸觸摸屏，集成電氣（qì）控製電（diàn）路，便於移動放置。

控製係統采用西門子PLC及模擬（nǐ）量模塊，實現抽真空、吹掃、溫度、著通壓力據讀取；可實現溫度、壓力、爆（bào）炸（zhà）壓力、爆炸斜率以及測試流程的實時（shí）監控、顯示以及數據存儲，可對測試過程數據進行報表與報告輸出，以Excel、Word、PDF等文（wén）件格式形式進行存儲，便於查看（kàn）編輯（jí）。爆（bào）炸壓力采集采用動態數據采（cǎi）集卡采集，24位（wèi）分辨率，128KS/s采樣頻率。

試（shì）驗（yàn）容器采（cǎi）用球體（tǐ）結構設計（jì），球體內部容積約（yuē）20L,內部半徑168mm,壁（bì）厚（hòu）約12mm,采用不鏽鋼材質製作，耐壓3MPa。

球（qiú）體（tǐ）前端配置防爆玻璃觀察窗，用於觀察（chá）記錄測試過程中內部試驗現場；球體頂部配（pèi）置螺紋安裝結（jié）構（gòu）點火裝置，可（kě）定期更換清理；球體後端配置熱電偶安裝法（fǎ）蘭（lán），可根據測試需求適配熱電偶。

球體（tǐ）四周預留抽真空口、樣（yàng）氣進口、吹掃口、手動取樣口，壓力監測口多種接口，並預（yù）留多個1/2口徑接口，用於連接客戶額外配置產品，滿足測試使用需求。

艙體耐壓（yā）3Mpa,恒定（dìng）承受壓力不低於2MPa,配（pèi）置工（gōng）程壓力2.5Mpa安全閥

點火電極位於試（shì）驗容器中心，直徑約4mm,角度60°,之間距離約為5mm,整體固定在可拆卸螺紋法蘭上（shàng），當電極（jí）兩端產生積碳時（shí），可方便

拆卸（xiè）清理

采用K型鎧裝熱電偶，量（liàng）程1000℃,精度0.1℃。采用帶螺紋（wén）卡套（tào）接口對熱電偶進行固定安裝，便於拆裝與密封。

安裝手動球閥，用於（yú）測試結束手（shǒu）動取樣對爆炸燃燒後氣體進行分析。