鍛造（zào）鋁合金對模具的要求

　一、化學成分合金的化學成分應符合GB/T15114-1994的規定。

　　二、力學性能

　　（1）當采（cǎi）用鍛造模具試樣檢驗時，其力學性能（néng）應符合GB/T15114-1994規定。

　　（2）當采用鍛造模具本體檢驗時，其指定部位切取試樣的（de）力學性能不得低於單鑄試（shì）樣的百分（fèn）之七十五。

　　三、鍛造模（mó）具尺（chǐ）寸

　　（1）鍛造模具的幾何形狀和尺寸應符合鑄件（jiàn）圖樣的規定。

　　（2）鍛造模具的尺寸公差應按GB/T6414-1999的規定執行。

　　（3）鍛造模（mó）具有形位公差要求時，可參照表5;其（qí）標（biāo）注方法按GB/T15114-1994的規定。

　　（4）鍛造模（mó）具的尺寸公差（chà）不包括鍛造斜（xié）度，其（qí）不加工表麵：包容麵（miàn）以小端為基準（zhǔn），被包容麵以大端為基準;待加工表麵：包容（róng）麵以大端（duān）為基準，被包容麵以小端為基準。

　　四、鍛造模具需要時，其加（jiā）工餘量按GB/T15114-1994的規定執行。

　　五、表麵質量

　　（1）鍛造模具表麵粗糙度應符合GB/T15114-1994的規定。

　　（2）鍛造模具不允許（xǔ）有裂紋、欠鑄（zhù）、疏鬆（sōng）、氣泡和穿透性缺陷。

　　（3）鍛（duàn）造（zào）模具允許有擦傷、凹陷、缺肉和網狀毛刺等缺陷。但其缺陷的程度和數量應該與供需雙方同意的標準相一致（zhì）。

　　（4）鍛（duàn）造模具的（de）澆口、飛邊、溢流口、隔皮、頂杆痕跡等應清理幹淨。但允許（xǔ）留有痕跡（jì）。

　　（5）若圖樣無規定，有關壓鑄工藝部分的設置，如頂杆位置、分型線的位（wèi）置、澆口和溢流口的位置等由生產廠自行（háng）規（guī）定，否則圖樣上應注明或由（yóu）供需雙方商定（dìng）。

　　（6）鍛造模具（jù）需要加工的表麵，如拋（pāo）光、噴丸、鍍鉻、塗覆、陽（yáng）極（jí）氧（yǎng）化、化學氧化等須在（zài）圖樣上注明或由供需雙方商定（dìng）。

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