對於環形鍛件加工的認識山西環形鍛（duàn）件鑄造工藝是由若幹個不同的工序（xù）組成的，即下料、加熱、成形、鍛後冷（lěng）卻、酸洗及鍛後熱處理。每（měi）個工（gōng）序的原理和目的都有所不同，鑄（zhù）造過程要是工藝（yì）不一樣就可以導致一係列的缺陷。

　　假如原材料中存在縮（suō）管剩餘、皮下起（qǐ）泡、嚴峻碳化（huà）物偏析、粗大的非金屬夾（jiá）雜物等（děng）缺陷，在鑄造時假如沒有（yǒu）選（xuǎn）用一定措施，易使鍛件的產品內部呈現裂紋，影響運用。假如（rú）原材料內的樹枝狀晶、嚴峻疏（shū）鬆、非金屬夾雜物、白點（diǎn）、氧（yǎng）化膜、偏析帶及（jí）異金屬混人等缺陷，易（yì）引（yǐn）起鍛（duàn）件性能下降。

　　假如原材料外表（biǎo）裂紋、折疊、粗晶環等環形鍛件外表裂紋，縮短產品運用壽命。鑄造加工是加工金（jīn）屬的一種辦（bàn）法，這種辦法大的優（yōu）點就（jiù）是在鑄造的一起可以（yǐ）增加金屬自身的（de）性能，由於在鑄（zhù）造的過程中會將金屬坯料內部的斷層與縫隙清除（chú）去。

　　其實就是在鑄造的過程中增加了金屬內部金屬顆粒的結合程度，這樣就可以在鑄造的時分將金屬中多餘的雜質清楚出去。在現代（dài）技術水平條（tiáo）件下，任何的一種金屬材（cái）料都可以選用鑄造的（de）辦法製成鍛件或是零件，隻是難易程度不一樣。

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