河北壓鑄工藝采用的是將溶化的（de）鋁液高速射入壓鑄模具內並保壓冷卻成形的工藝辦法，優點是：生產效率高，本錢低，表麵質量好，尺度精度高。缺點也明（míng）顯：模（mó）具本錢高，細密度不高，內部組（zǔ）織容易出現縮孔縮鬆（sōng）。

　　而（ér）且內（nèi）部氣孔渣孔多（因鋁液在高速射入時裹雜很多空氣構（gòu）成氣孔及渣孔），機械強度及延伸率低（這是因（yīn）為壓鑄件不能作T6熱處理增加強度，不能（néng）作T6熱處理的原因便是因為內部有很多的氣（qì）孔。

　　延伸率低是因為壓鑄鋁合金含鐵量太（tài）高，而含鐵量越高（gāo），延伸率越低），氣密（mì）性差，壓鑄件往（wǎng）往需求作真空封孔工藝來封堵鑄件的縮鬆（sōng）、氣孔。而且生產一些內腔雜亂的產品，例如象茶壺這類（lèi）口小肚子大的產品。

　　重力（lì）鑄造工藝采用是將溶化的鋁（lǚ）液緩慢倒入鑄造模具內，並自然冷卻成形的工藝辦法，優缺點剛好與壓鑄相反，生產的（de）產品具有雜亂的結構，內部組（zǔ）織均勻細密，通過傑（jié）出的模（mó）具設計能使鋁鑄件內部沒有氣孔渣孔，產品可以作T6熱處理強化，終的鑄鋁件成品（pǐn）具（jù）體高的機械強度（dù），好的延伸率，好的氣密性。

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