河北鍛件幾何形體結構雜亂程度差（chà）異，決定其模鍛工藝和模（mó）具規劃有顯著（zhe）區別，清晰鍛（duàn）件結構類型是進行工藝規劃的必要前提。預鍛工（gōng）步圖根據終鍛工步圖規劃（huá），規劃時有必要注意以下幾個問題（tí）。

　　為使金（jīn）屬在（zài）終鍛時能以墩粗方法充（chōng）溢型槽，預鍛件高（gāo）度尺度應比終鍛件相應高度尺度大2-5mm;而水平尺度則應適（shì）當減小，並使預鍛件橫（héng）截麵麵積比終鍛件相應截麵麵（miàn）積大一些。若終（zhōng）鍛件（jiàn）的（de）橫截麵呈（chéng）圓形，則相應的預鍛件（jiàn）橫（héng）截麵應為橢圓形，橫截麵的橢圓形約為終鍛件相應截麵直徑的4%-5%.

　　應（yīng）嚴格控製預鍛件各（gè）部分的體（tǐ）積，使終鍛時剩餘金屬能合理地活動，防止（zhǐ）產（chǎn）生金屬回流、折疊等（děng）缺點。例如，關於鍛件的輪轂（gū）部分，預（yù）鍛工步的金屬體積可比終鍛工步大1%-6%.關於需要衝孔的鍛件。

　　當孔徑不大時，預鍛件的內（nèi）孔深度與終鍛件相應內孔深度之差不大於5mm,不然終鍛（duàn）時內孔將有較多的金屬沿徑向活動，形成折疊或穿助（zhù）。當孔徑較大時（shí），還有必要將終鍛型槽的連皮規（guī）劃（huá），以容納（nà）剩餘的金屬。

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