低（dī）溫高（gāo）速山西鋁（lǚ）材揉捏：鋁棒材的低溫高速揉捏工（gōng）藝是選用溫度較低、揉捏速度最快的工藝組合工藝。這種山西鋁材揉捏工（gōng）藝溫度和速度組合成（chéng）反比，即（jí）鋁條溫度高（gāo），揉捏速度慢（màn），鋁條溫度低，揉捏速度快。

　　冷軋高速鋁材揉捏工藝在實施進程中（zhōng）存在兩個問題，一是淬火裝置是否滿意淬火（huǒ）工藝要（yào）求，有條件（jiàn）的企業可配以在線淬火裝置，分階段、分層次地進行風冷、噴霧、噴水淬火工藝，以到達鋁材揉捏所需的根本力學功能。

　　高（gāo）速揉捏工藝中，尤其是尾部部分，常因棒溫隨揉捏進（jìn）程而迅速升高，導致金屬（shǔ）發生過熱、過燒、型材外表出現裂紋乃至拉爛等現象，形成廢料增多（duō）。選用（yòng）液氮冷卻模具技術（shù），下降變形區溫度，處理快（kuài）速揉捏（niē）進程（chéng）中坯（pī）料外表質量下降（jiàng）的問題，然後（hòu）進步成品率。

　　確保低（dī）溫高速鋁材揉捏工藝的實（shí）施，是目前處理這一問題（tí）的普遍方法。恒溫鋁材揉捏法：正如其（qí）名稱所說，等溫揉（róu）捏是在保持料（liào）口（kǒu）溫度共同的前提下，溫度、揉（róu）捏速度的組合進程。鋁材揉捏（niē）成形進程中因為鑄錠與揉捏筒之間的衝突和揉捏變形所（suǒ）發生的熱量，使得揉捏資料的（de）溫度越來越高，揉捏資料前後的溫度差越大，型材（cái）的（de）組織功能就越不均勻。

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