從製造的角度（dù）來看，閉模鍛造工藝比許多形式的鑄造或開模鍛（duàn）造具有一些明顯的優勢。
為了實現大批量（liàng）生產，閉（bì）模鍛造通常提供比開（kāi）模鍛造更具（jù）成本效益的工藝（yì）。 這（zhè）個過程可以快速生成許多（duō）小零件。
該過程將有（yǒu）助於使（shǐ）用幾乎任何類型的商業金屬創建形狀。 例如，今天的製造商依靠（kào）閉模鍛造來製造由鋼、鋁（lǚ）或黃銅合金製成的零件。
定製閉模鍛造通常比許多其他鍛造或鑄造工藝提（tí）供更（gèng）好的（de）表麵光潔度（dù）。 通過此過程生成的零件可能隻需要最少的精加（jiā）工。
製造商可以利用閉模鍛造工藝生產對稱和非對稱金屬零件。 由於能夠複製幾乎（hū）任何尺寸和形狀的零件，這種靈活的（de）鍛造工藝在現代製造（zào）環境中具有廣泛的吸引力！

與大多數形（xíng）式的鍛造相比，閉模鍛造工藝有時提（tí）供了一種方法來製造（zào）具有優異機械性能的金屬零件。 在嚴格（gé）控製的製（zhì）造條件下（xià），金屬部件的內部晶粒結（jié）構有助於提高強度和（hé）密封性。
製造商可（kě）能更喜歡閉模鍛造，因為（wéi）零件之後不需要（yào）大量加工。 製造商將需要修剪掉任何閃光。 然而（ér），定製模鍛工藝可能允許（xǔ）生成盲芯（xīn）或幾乎完整的形狀，隻需要（yào）最少的機械（xiè）加工和精（jīng）加工。
閉模鍛造製造環境具有一些實用的日（rì）常維護優勢。 保（bǎo）持整潔（jié）、幹淨的工作區域通常需要比鑄造製造地點所需的（de）複雜的清（qīng）理程序。

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