鍛造鋁（lǚ）合金是將鋁金屬成形，通常是通過火或爐，然後（hòu）使用力將其成形為（wéi）所需（xū）的結構。　工業（yè）鍛件主要使用三種（zhǒng）技術：模鍛（開式（shì）和閉式）、落錘（錘（chuí）鍛）、軋環鍛造。
模具是（shì）用於塑造金屬（shǔ）的（de）專用工具，主要使用壓力機。　與溫和的類似，模具通常是根據它們用於創建的項目定製的。模具製造的產品範圍從簡單的回形針到渦輪壓縮機組件。
這些方法的應（yīng）用產生了遠優於製造工藝的有價值的最終產品。
鍛造鋁合金可產（chǎn）生更好的冶金性能、延展性、疲勞性和抗衝擊性，並產生連續的晶粒流動，具有更細的晶粒尺寸和更高（gāo）的整體產品強度（dù）。　鍛造（zào）改善了成品金屬的微觀（guān）結構，並且是無（wú）縫（féng）的，無需焊接。　鍛造還提供較（jiào）低的（de）成本因為它需要較少的材料。
與鑄造相比，鍛造鋁合金的好處也使其更可取。　鍛（duàn）造減少了最終產品中出現空隙的機會，並且由於晶粒流動而具有很大的耐磨性（xìng）。　鍛造還能（néng）產生更好的抗疲勞性和抗衝擊性，使其成為長期選擇的方法。現在我（wǒ）們知道了基礎知（zhī）識，讓（ràng）羞羞视频网站分解（jiě）一下開模鍛、閉（bì）模鍛和滾（gǔn）環（huán）鍛的區別（bié）。
閉模鍛造
閉模鍛造（也稱為壓模（mó）鍛（duàn）造）施加壓力和（hé）熱量來鍛造一塊金屬以填充封閉的模具。　一旦金屬被加熱到（dào）可鍛溫度，上模和下模就會壓在（zài）一起，迫使金屬填滿印模。
開模鍛造——自由鍛造：
開模鍛造也稱為（wéi）自由鍛。　加熱的工件被壓在兩個不完全包圍金（jīn）屬的（de）模具之間。　這些模具反複錘擊和衝壓金屬，同時操作員操縱零件來改變（biàn）其尺寸，直到獲得所需的形（xíng）狀。　傳統上，鐵匠和較舊的（de）製（zhì）造工藝一直使用這種技術。
軋製環鍛件
滾壓環鍛件從已（yǐ）經穿孔的工件開始，使其具有中（zhōng）空的“甜甜（tián）圈”形狀。　一旦工件被加熱，它將承受來自同時旋轉（zhuǎn）的驅動輥、惰輥和（hé）軸向輥的相反力。　工件放置在一個惰輥上，慢慢地向驅動輥移動，這將增加金屬環的直徑並引起壁厚的減小。　軸向（xiàng）輥控製環的所需高度。　該工藝生產的無縫軋製環可用於多種產品，如齒輪、閥門、離合器和軸承。
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