7075  鋁合金鍛件屬於Al-Zn-Mg-Cu 係合金，被廣泛應用於現代航空航天工業和一些民用交通運輸業，具有密度小、強度高、抗（kàng）腐蝕性能以及加工性能好等優點（diǎn）。近（jìn）年（nián）來，飛機構件的整（zhěng）體化、大型（xíng）化要求采用高性能的厚截麵鋁合金材料（如大鍛件和超厚板），以減輕重量，降低成本，提高可靠性。
7075鋁合金作為（wéi）典型的可熱處理的強化鋁合金，其生產的構件厚度大，由於厚截麵材料固溶後淬火時（shí），中心層往往難以（yǐ）獲得足夠高的冷（lěng）卻速率，導（dǎo）致鍛件（jiàn）內外組織和性能有很大的差異，外表麵冷卻太快，縱向屈（qū）服強度超出指標，心部性能因為固（gù）溶不（bú）充（chōng）分導致鍛件熱處理返修甚至（zhì）鍛件報廢。因此本文以7075 鋁合金大厚鍛件（jiàn）(有效厚度≥140mm)為對象，固（gù）溶采（cǎi）用不同的淬火水（shuǐ）溫20 ～35℃、60 ～85℃獲（huò）得不同的冷卻速（sù）率，從而研究固溶後水淬的水溫（wēn）對（duì）其時效（xiào）後的（de）電導率（lǜ）、金相組（zǔ）織和室溫拉伸（shēn）性能的（de）影（yǐng）響。
采用電導率測試、金相組織、室（shì）溫拉伸手段研究了淬火水溫對7075 厚鋁合金自由（yóu）鍛件力學性能的影響，結果表明：⑴7075 材料對水溫的敏感性高，鍛（duàn）件淬（cuì）火的冷卻速度快慢（màn）影響鍛件的內外性能差異，固溶淬火水溫60 ～85℃三個方向的雙級時效後性能差異小，固溶淬火水溫20 ～35℃，雙級時（shí）效（xiào）後高（gāo）向的強度對比水溫60℃～85℃差（chà）異較大約13 ～17KSI。⑵7075-T7352 鍛件固溶淬火水溫60 ～85℃較水溫20 ～35℃，雙級時效後電導率提高了2%IACS，雙級時效後金相組織均勻，且三個方向都存在（zài）一（yī）定的方向（xiàng）性。⑶7075-T7352 鍛件有效厚度約為140mm，固溶淬火水（shuǐ）溫20 ～35℃的淬透性（xìng）約為55mm。

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