鍛造按坯料在加工時的變形溫度（dù）可分為熱鍛（鍛造溫度高於坯（pī）料金屬的（de）再結晶溫度）、溫（wēn）鍛（鍛造溫度低於金屬的（de）再結 萊赫重型鍛造公司 [1]晶（jīng）溫度）和冷（lěng）鍛（常溫）。鋼（gāng）的開（kāi）始再結晶溫度約為（wéi）727℃，但普遍采用800℃作為劃分線，高於800℃的（de）是熱鍛（duàn）；在300～800℃之間稱為溫鍛或半熱（rè）鍛。冷鍛一般是在室溫下加工，熱鍛是在高於坯料金屬的（de）再結晶溫（wēn）度上加工。有時還將（jiāng）處於加熱狀態，但溫度不超過再結晶溫度時進行的鍛造稱為溫鍛（duàn）。不過這種劃分在生產中並（bìng）不完全統（tǒng）一。
鋁合金（jīn）鍛造（zào）件采用溫鍛工藝的目（mù）的是獲得精密鍛件，溫鍛的（de）優勢也就在於可（kě）以提高鍛件的精度和質量，同時又（yòu）沒有冷鍛那樣大的成形力。溫鍛工藝的應用與鍛件（jiàn）材料、鍛（duàn）件大小、鍛件複雜（zá）程度有密切的關係。
一般而言，對（duì）於形狀不太複雜的低碳、低合金鋼小型（xíng）精密模鍛件，采用冷鍛工藝就可以成形；對於形（xíng）狀複（fù）雜（zá）的中小型中碳鋼精密模（mó）鍛件，冷鍛（duàn）方法難以解決其成形問題，或單純采用冷鍛工藝成本偏高，則可采用溫鍛成形。 一般來說，鋼的再結晶溫度大約在750℃左右（yòu），在（zài）700℃以上進行鍛造（zào）時，由（yóu）於變形能可得到動態釋放，成形阻力急劇減小；在700-850℃鍛造時，鍛件氧（yǎng）化皮較少，表麵脫碳現象較輕微，鍛件尺寸（cùn）變化較（jiào）小；在950℃以上鍛造時，雖然成形力更小，但鍛件氧化皮和表麵脫碳現象嚴重，鍛（duàn）件尺寸變化較大。因而在700-850℃的範圍內鍛造（zào）可得到質量和精度都比（bǐ）較好的鍛件。

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