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6061鋁鍛件加工大型鍛件鍛造餘(yú)熱熱處理種類

時間:2020-12-08 點擊:3698次(cì)

目前為了使大型鍛件的餘熱得(dé)到利用,在鍛後(hòu)利用設件自身熱量直接進行熱處理,即鍛(duàn)件鍛選餘熱熱處理。鍛造餘熱熱處理一般有三種,接下來就主要給大家詳(xiáng)細講解這三種種類:
(1)、鍛件鍛後餘熱熱處理(lǐ):即鍛件鍛後直接進行熱處理,把(bǎ)鍛選和熱處理緊密(mì)結合到(dào)一起,這(zhè)種工藝又稱高(gāo)溫形(xíng)變熱處理.鍛(duàn)後餘熱熱處理可以大(dà)量節省能源與工時,提高勞動生產率,另外形交熱處理還可使鍛件獲得良好(hǎo)的綜合力學性能(néng)。為(wéi)此,世界各國均大(dà)量采用鍛後餘熱熬處理:即(jí)通過控製鍛造和(hé)控製(zhì)鍛後玲卻,防止(zhǐ)形成粗大鐵素體和珠光(guāng)體(tǐ)以及(jí)析出兩狀碳化物,使其直接獲得相當於鍛後再次(cì)加熱進行的常規正火、等溫(wēn)正火和淬火所得到的組織、性能。這樣(yàng),常規(guī)的正火.等溢E火(huǒ)和淬火的再次加熱均(jun1)可取消。
(2)、6061鋁鍛件加工鍛(duàn)件鍛後(hòu)餘熱均溫熱處理:即鍛後鍛件直接送人均溫熱(rè)處理加,仍按(àn)常規鍛件熱處理工藝(yì)執行.這種方法稱(chēng)餘(yú)熱均溫熱處理,例如某廠PSH型63MN電動螺旋壓力機鍛造自動生產線上配有270kW懸按(àn)武均溫淬火電陽爐(lú)的自動化調質線,如果不利用鍛件的殷後餘熱,約需配備1000kW淬火電(diàn)阻加熱爐,生產輕型車曲軸和前軸。
3)、然後利用部分餘熱熱處理:即鑲後餘熱淬火、鍛後均透餘熱淬火和鍛後(hòu)餘熱正火及鍛後餘熱等溫正火,鍛件的晶粒度較常規工藝熱處理粗大,為細(xì)化晶粒可將鍛件冷卻到600C~650C,然後再將鍛件(jiàn)加熱到淬火(huǒ)(正火)所需嬰(yīng)溫度進行淬火(正火),這樣可以細化品粒,又節約(yuē)了把鍛件(jiàn)從室溫加熱到(dào)600C~650C的能耗,一般用於對晶粒度(dù)要求高的鍛件,這樣可以節能約60%。
以上就是這篇文(wén)章主(zhǔ)要講述(shù)的內容,希望對大家能(néng)夠有所幫助。

鋁鍛件 (8).jpg

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