6061大（dà）型鋁鍛件-替代德國產品級（jí）探傷,鋁鍛件代（dài）加工,尺寸可定（dìng）製,水浸式探傷檢測,12道生產權威工序,鋁鍛件代加（jiā）工, 48小時內上門技術服務, 48小時內方案（àn）對接, 1V1方案定製
隨（suí）著鋁鐵、能源、石油化工所需鍛件重量、尺寸（cùn）的增大，鋁錠的（de）重量不斷增加，防止或（huò）減少鋁錠內部的冶金（jīn）缺陷變得更加困難。另一方麵由於（yú）鋁（lǚ）錠重量尺寸的增大（dà），水（shuǐ）壓機噸位在相對減小，鍛件的質量標準又在不（bú）斷提高。用傳統的（de）鐓粗、拔長變形工藝來（lái）打碎鋁錠內部（bù）的鑄造組織（zhī）、修複內部的冶金（jīn）缺陷（xiàn）已不能（néng）滿足鍛件的質量要求。拔長、鐓粗是大型鍛件鍛造（zào）中應用zui廣泛的（de）兩個工步，拔長與鐓粗相比（bǐ），由於坯料（liào）變形部分的體（tǐ）積小，變形量大（dà），缺陷區域應力高；因而拔長是打碎鑄造組織，修複冶金缺陷的主要工步。下麵介紹（shào）一種大型鍛件鍛造拔長新工藝：凹麵砧拔長新（xīn）工藝。
鍛（duàn）造（zào）變形過程中，由於摩擦和（hé）溫度梯度的影響，在工具（jù）和鍛坯接觸區域的附（fù）近總是或大或小地存在一個難變形區。難變（biàn）形區的大小與形（xíng）狀對鍛件（jiàn）內部的變形（xíng）分布和應力狀態有重要的影響，因而影響著（zhe）鍛件的質量。拔長時，在砧子與鍛坯的接觸區域附近存在難變形區，它（tā）的壓下方向與軸線垂直，由於鋁（lǚ）錠的冶金缺陷沿（yán）軸線（xiàn）附（fù）近存在，拔長工步中，應在沿軸線（xiàn）附近的區域形成大的變形量和良好的應力狀態，有利於鋁錠的冶（yě）金缺陷的修複。鍛坯（pī）與砧子的（de）接觸區域存在難變形區正好符合拔長工步的這一變形特點要（yào）求，從變形的角度分析（xī），當鍛坯與砧子的接觸區（qū）域存在難變形區時，則心部區域變（biàn）形量必然大；從應力的角度分析，拔長（zhǎng）工步中，由於存在剛端約束，當心部金屬流動速度大時，為保持（chí）變形體的連續性，上下兩難變形區必然通過（guò）剛端阻礙軸線附近處金屬的流動，從而在心部造成（chéng）較大的軸向壓應力。因此，在鍛坯與砧子的接觸區域（yù）存在難變（biàn）形區對修複鋁錠的冶金（jīn）缺陷（xiàn）是有利（lì）的，且難（nán）變形區越大，效果越明顯。根據以上分（fèn）析，將砧子的（de）底平麵（miàn）改為中間略有凹度的曲麵，能增大砧底處的難變形區。這種砧子底麵為（wéi）凹曲麵的拔（bá）長工藝，稱為凹麵砧拔長。研究證明，凹（āo）麵砧拔長在疏鬆壓實、空洞體積閉合（hé）方麵都好於普（pǔ）通砧拔長。與現有其他（tā）特殊鍛（duàn）造方法相比，凹麵砧拔長有應用方（fāng）便、適（shì）用範圍廣的優點，對（duì）工業用途起了重（chóng）要作用。

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