一、描述

皮革（gé）耐揉測試儀/斯（sī）科（kē）特耐揉搓試驗（yàn）機適用於成皮（pí）、皮（pí）革、編織物材料來回的耐揉性，將試樣一端固定在左夾具，另一端（duān）固定在右夾（jiá）具，以一定的行程及次數，加於適當之壓力，兩個試樣相互往覆彎（wān）折揉磨（mó），經一定次數後（hòu），評估試樣的損壞（huài）程度。

二、關鍵性能參數

三，應用領域

‌皮革製品行業‌

‌鞋類、箱包（bāo）、服裝（zhuāng）‌：評估皮（pí）革在長（zhǎng）期彎折、摩擦下的耐用性，防止表麵裂（liè）紋或塗層剝離‌。

‌家（jiā）具與汽車內（nèi）飾（shì）‌：測試沙發皮革、座椅材料（liào）的耐揉搓性，確保美觀性與（yǔ）使用壽命‌。

‌材料研發‌

‌皮革材料‌：如合成革、再生革的性能優（yōu）化，通過量化測試（shì）數據指導配方改進‌。

‌複（fù）合塗層材料（liào）‌：檢測（cè）防水麵料（liào）、阻隔性材料的耐折疊性（xìng）能，適用於戶外裝備（bèi）或工業防護‌。

‌包裝與工業材料‌

‌包裝（zhuāng）材（cái）料‌：測（cè）試食品、藥品包裝膜的抗（kàng）揉搓（cuō）性，防止運輸中破損導致變質‌。

‌工業防護材料‌：如鋰電池隔膜、光伏背板（bǎn）的（de）穩定性驗證‌。

四（sì）、工作原理

皮革耐揉搓試驗機的工（gōng）作原理主要基於機械驅動與參數控製的結（jié）合（hé），通過模擬實（shí）際使用中的揉（róu）搓動作來評估皮革材料的抗損傷性能。其（qí）核心機製可分為以下部分：

‌機械結構‌

‌夾（jiá）具係（xì）統‌：采用夾具固（gù）定皮（pí）革試樣，確（què）保測試過程中（zhōng）試樣的穩定性與受力均勻性。試樣通常按標準尺寸裁剪並重合安裝，以模擬實際使用中的受力狀態（tài）‌。

‌驅（qū）動係統‌：通過伺服電機或氣缸提供動（dòng）力，驅（qū）動夾具完成往複揉（róu）搓（cuō）動作。部分設備支持設定不同行程（如30-155mm）和角度（如400°-440°），以適應多樣化測試需求‌。

‌控製係統‌

采（cǎi）用PLC或觸摸屏界（jiè）麵設定參數（shù）（如揉搓次數、速度、力（lì）度等），並實時記錄測試數據。例（lì）如，可設定（dìng）揉（róu）搓頻率為（wéi）120次/分鍾，行（háng）程50mm，測（cè）試次數達（dá）1000-2000次‌。

‌測試流程‌

試樣固定後，設備按預設（shè）參數進行往複彎折、揉磨，模擬（nǐ）皮革在加工或（huò）運輸中的機械應力。測（cè）試結束後，通過觀察表麵裂紋、塗層剝離等現象評估損傷程度‌。

‌應用標（biāo）準‌

測試方法（fǎ）通常遵循GB/T 8948-2008等（děng）標（biāo）準，要求試（shì）樣在特定力（如9.8N）和條件下完成揉搓，結果判定需結合（hé）行業規範‌。

五、合規性要求（核（hé）心標準）

GB/T 8948-2008、JIS L1096、Ｋ6404＼ASO M403等標準（zhǔn），

六、測試方法

試驗方法是將朝（cháo）試樣的縱向和橫向各裁取2張寬30mm、長120mm的試片。使同（tóng）一方向的（de）2張試片的基布（bù）麵朝內重合在一起，以30mm的夾持間隔將試片安裝到本試驗機上，逐漸縮小夾持工（gōng）具的（de）間隔（gé）使2張試片相互分開，呈分離狀態，當兩張試片的基布表麵有輕微接觸時開始施力，縮小間隔直到力為（wéi）9.8N（1kg)為止。以50mm的行程、120次/min的（de）速度，對基布（bù）為雙麵針織品的試（shì）片搓揉2000次，除此之外的試片搓（cuō）揉1000次。調（diào）查被（bèi）膜層上有無龜裂、損傷以及基布與被膜間是（shì）否剝離。

七，配置清單

主機1台；

測試軟件（jiàn）1套；

說明書1份;

合（hé）格證1份;

保修卡1份;

簽收單1份;

銘牌1塊;

電（diàn）源線1根;

扳手1套;

宣傳冊若幹;

開，呈分離狀態，當兩張（zhāng）試片的基布表麵有輕微接觸時開始施力，縮小間隔（gé）直到力為9.8N（1kg)為止。以50mm的行程（chéng）、120次/min的速度，對基布為雙麵針織品的試片搓揉2000次，除（chú）此之外的試片（piàn）搓揉1000次。調查被膜層上有無龜裂、損傷以及基布與（yǔ）被膜間是否剝離。