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型號:AY
價格:電議
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織物脹破強度儀
主要用(yòng)途:
織物脹破強度儀(yí)利用測定針織物、機織物、非織造布(bù)、層壓織物及其它工(gōng)藝製造織物,在標準條(tiáo)件或濕態下的脹破強力和脹破擴張度。
符合標準:
GB/T 7742、FZ/T 60019、ISO 2960、ASTM/D 3786等
測試原理:
通(tōng)過圓形夾持器將試樣夾持在可延伸的膜片上,在膜片下麵施加氣(qì)體壓力,使膜片(piàn)和試樣膨(péng)脹,以恒定速(sù)度(dù)增加壓力(lì),直到試樣破裂,測得脹破強力和脹破擴張度。
技術特點(diǎn):
1、采用空(kōng)氣動力,符合新國標,多個(gè)測試夾頭可更(gèng);
2、智能觸摸屏控製,中英文人機(jī)界(jiè)麵,支持聯機通訊;
3、試樣加持配(pèi)氣動夾樣係統,省力,測試時試(shì)樣不滑移。
技術參數:
1、測量範圍:0.001~2Mpa
2、彈性膜(mó)片厚度:≤2mm;
3、試驗麵積:7.3cm2、7.8cm2、10cm2、50cm2、100cm2;
4、擴張度範圍:70±0.02mm;
5、加壓速率:(100-500)ml/min,可分段編輯程序調節
6、測(cè)試方(fāng)法:定速脹破,定壓力(lì),定擴張度(dù)三種測試方式;
7、測(cè)試單位:kpa、kgf/cm、atm、mmHg、lb/in自由轉換;
8、輸出形式:打印(yìn)輸出、顯示輸出、支持聯機通訊;
9、電源:AC220V,50Hz,2000W。
10、尺寸:760*550*850mm。
1. 範圍(wéi)
GB/T7742的本部分規定了測定織物脹破強力和(hé)脹破擴張(zhāng)度的方法,包括測定調濕和浸濕兩種試樣脹破性能的程序(xù)。
注(zhù):液壓(yā)法在 GB/T7742的第1部分中規定。
本部分適用於針織物、機織物、非織造布和(hé)層壓織物,也適用(yòng)於由其(qí)他工藝製造的各(gè)種織物。
現有數據表(biǎo)明,當壓力不過800kPa時,采用得到的脹破強力結果沒有明(míng)顯差異(yì)。這個壓力範圍包括了大多(duō)數普通服裝的性(xìng)能水平。對於要求脹破壓力較高的特殊紡織品, 液壓法更為適用。
2. 規範性引(yǐn)用文件
下列文件(jiàn)對於本文件的應用是必(bì)不可少的(de)。凡是注日期的引用文件,僅注日期的(de)版本適用於本文件。凡是(shì)不注日期的引用文件,其版本(包括有的修改單)適(shì)用於本文件。
GB/T6529 紡織品 調濕(shī)和試驗用標準大氣
GB/T6682 分(fèn)析實驗室用水規格(gé)和試驗方法
GB/T19022 測量管理體係 測(cè)量過程和測量設(shè)備的要求
3. 試驗麵積(jī) (test area )
試(shì)樣在圓環夾持器內的麵積。
3.1脹破壓力 bursting pressure(pressure at burst)
施(shī)加於與下墊膜片夾持在一起的試樣上,直至(zhì)試樣破裂(liè)的壓力。
3.2脹破強力 bursting strength(strength at burst)
從平均脹破(pò)壓力減去膜(mó)片壓力得到的壓力。
3.3膜片壓力 diaphragm pressure
在無試樣的情況下,施加於膜片上使其達到(dào)試樣平均脹破擴張度需(xū)的壓力。
3.4脹破擴張度 bursting distension(distension at burst)
試(shì)樣在脹破壓力下(xià)的膨脹程度,以脹破高度表示。
1
GB/T7742.
2—20153.
6
3.5脹破高度 height at burst
膨脹前試樣的上表(biǎo)麵與在(zài)脹破壓力(lì)下(xià)試(shì)樣的頂部之間的距離。
3.6脹破時間 time to burst
膨脹到試樣破裂時需的時間。
4. 原理
將試樣(yàng)夾持在可延伸的(de)膜片上,在(zài)膜片下(xià)麵施加(jiā)壓縮,使膜片和試(shì)樣膨脹。平穩地增加直到試樣破裂,測得脹破(pò)強力(lì)和脹破擴張度。
5. 試樣
根據產品標準規定,或根據有關各方協議(yì)取樣。如果產品標準中沒有規定,作為示例,附錄 A 中給出一個合適的選取試樣(yàng)部位的方法。試樣應避免折疊、折皺、布(bù)邊或不能代表織物的部位。使用的夾持係統一般不需要裁剪試樣即可進行試驗。
6. 儀器
6.1 脹破儀的計量(liàng)確認應根據 GB/T19022進行。
6.2 儀器應該能夠增加氣體(tǐ)壓力以獲得(20±5)s試驗脹破時間,為了根據脹破時間調節氣體流速,除 了儀器的主要氣體控製閥之(zhī)外,還需要一個指示(shì)控製(zhì)閥。
6.3 脹破壓力大於滿量程的20%時(shí),其精度為滿(mǎn)量程的±2%。
6.4 脹破高(gāo)度小於70mm 時,其精度為±1mm。試驗開始時,測量隔距的零點應可調(diào)節,以適應試樣(yàng)厚度(dù)。
6.5 試(shì)驗麵積應使用50cm2(直徑79.8mm)。
如果優先的試驗麵積在現有設備上不(bú)適用,或由(yóu)於織(zhī)物具有較大或較(jiào)小的延伸性能,或有多方協議 的其他要(yào)求,也可使用100cm2(直徑112.8mm)、10cm2(直徑35.7mm)、7.3cm2(直徑30.
5mm)等其 他試(shì)驗麵積。
6.6 夾持裝置應能可(kě)靠的夾(jiá)持試樣,使試(shì)樣在試驗過程中不出現損傷、變形和滑移。夾持環應使高延 伸織物(其脹破高度大於試樣直(zhí)徑的一半)的圓拱不受阻礙(ài)。試樣夾持環(huán)的內徑至±0.2mm,為避免(miǎn)試樣損壞,建議夾持環與試樣接觸的內徑邊緣呈(chéng)圓角。
6.7 在試驗(yàn)過程(chéng)中,安全罩應(yīng)能(néng)包圍夾持裝置,並能清楚地觀察試驗(yàn)過程中試樣(yàng)的延伸情況。
6.8 膜(mó)片應符合下列要求:
厚度小(xiǎo)於2mm;
具有高延伸(shēn)性;
膜片使用數次(cì)後,在脹破高度範(fàn)圍內應具有彈性(在試驗(yàn)過程中觀察)。
7. 調濕和試驗用大氣預調濕、調濕和試驗用大氣按 GB/T6529規定執行。
濕態試驗不要求預調濕和調濕。
2
GB/T7742.
2—20158
8. 試驗步驟
8.1 樣品在試驗前,應按第7章規定在鬆馳狀態下調濕。在試驗過程中,保持(chí)試樣在第7章中規定的
調濕和試驗用大氣中。
8.2 試驗麵積為50cm2(見6.5)。
注1:對大多數(shù)織物,特別是針織物,試驗麵積50cm2 是合適的。對具有低延伸的(de)織物(根(gēn)據經驗或預試驗),如產業用織物,試驗(yàn)麵積至少100cm2。當該條件不能滿足或(huò)者不適合的情況下,如果雙方協議(yì),可使(shǐ)用6.5中的試驗麵積。 (注2:要求(qiú)在相(xiàng)同(tóng)試(shì)驗麵(miàn)積下進行比較試驗。)
8.3 調節脹破儀的控製閥以使(shǐ)試樣脹破的平均時間在(20±5)s之內。可能需要進行預試驗來(lái)對控製閥進行準確設置。要記錄試樣從開始起(qǐ)拱到破裂時的脹破時間。
8.4 將試樣放置在膜片上,使其處(chù)於平(píng)整無張力狀態,避免在其平麵(miàn)內的變形。用夾持環夾緊試樣,避免損傷,防(fáng)止在試驗中滑移。將擴脹度記錄裝置調整至零位,根據(jù)儀器的要求固定安全罩。對試樣施加壓力,直到其破裂。試樣破壞後,關閉主氣控製閥,記錄脹破壓力和脹破高度。如果試樣的(de)破裂接近夾持環的邊緣,則記錄該情況(kuàng)。試(shì)樣在夾持線(xiàn)2mm 以(yǐ)內發生破裂(liè)時,應舍棄此次(cì)試驗結果。在織(zhī)物的(de)不同部位進行試驗,至少5次有效試驗。如果雙方同意,也可增加試驗數量。
8.5 膜片壓力的(de)測定。采用與上述試(shì)驗(yàn)相同的試(shì)驗麵積(jī)以及相同的設(shè)置條(tiáo)件,在(zài)沒有試樣(yàng)的條件下,膨脹膜片,直(zhí)至達到有試樣(yàng)時的(de)平均脹破高度。以此脹破壓力作為“膜片壓力”。
8.6 濕(shī)態試驗。濕態試驗的試樣放在溫度(20±2)℃、符合 GB/T6682的(de)三級水中浸漬1h,熱帶地區可使用(yòng) GB/T6529中規定的溫度。也可(kě)用每升不過1g的非離子濕潤(rùn)劑的(de)水(shuǐ)溶液代替三級水。將試樣從液體中取(qǔ)出,放在吸水紙上(shàng)吸去多餘的水後,立即按8.2~8.5進行試驗。
9. 結果的計算和表示
9.1 計算脹破壓力的(de)平均值,以千帕(kPa)為單位。從該值中減去膜(mó)片壓力(見8.5),得到脹破強力,結果修約至三位有效數字。
9.2 計算脹破高度的平均值,以毫米(mm)為單位(wèi),結果修約至兩位有效數字。
9.3 如果需要,計算脹破壓力和脹(zhàng)破高度的變異係數 CV 和95%的置信區間(jiān)。變異係數修(xiū)約至0.1%, 置信區(qū)間與(yǔ)平均(jun1)值的有效數字相(xiàng)同。
10. 試驗報告
10.1 試驗報告包括一般內容(róng)和試(shì)驗結果。
10.2 一般內容包括:
a) 本部分的編號;
b) 如果需要,試(shì)樣的描述和取樣程序;
c) 脹破儀的型號(hào);
d) 試驗麵積,以平方厘米表示;
e) 有效(xiào)試樣數量、接近夾持器的破裂數(shù)量和舍棄(qì)的試驗數量;
f) 脹破性能的觀察情況(如:一(yī)個或兩個紗線方向破壞);
g) 試樣狀態(調濕或濕態)、與膜片接觸的麵;
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GB/T7742.
2—2015h) 對本部分(fèn)的任何偏離。
10.3 試驗結果(guǒ)包括:
a) 平均脹破強力,以(yǐ)千帕表示;
b) 平均脹破高度,以毫米表示;
c) 如果需要,相關(guān)的變異係(xì)數(shù),以百分比表示;
d) 如果需要(yào),95%的置信區間



型號:AY
價格(gé):電議(yì)
品(pǐn)牌:香蕉视频网站
全國熱線:13764930908
織物脹破(pò)強度儀
主要用途:
織物脹破強度儀利用測定針織物、機織物、非織造布、層壓織物及其它工藝製造織物,在標準條件(jiàn)或濕態下的(de)脹(zhàng)破強力和脹破擴張度。
符合標準:
GB/T 7742、FZ/T 60019、ISO 2960、ASTM/D 3786等
測試原理(lǐ):
通過(guò)圓形(xíng)夾持器將試樣夾持在可延伸的膜(mó)片上,在膜片下麵施加氣(qì)體壓力(lì),使膜片和(hé)試樣膨脹,以恒定速(sù)度增加壓力,直到試樣破裂,測(cè)得脹破強力和脹(zhàng)破(pò)擴張度(dù)。
技術(shù)特點:
1、采用空氣動力,符(fú)合新國標,多個測試夾頭可(kě)更;
2、智能觸摸(mō)屏控製,中英文人機界麵,支(zhī)持聯機通訊;
3、試樣(yàng)加持配氣動夾樣係統,省(shěng)力,測試時試樣不滑移。
技術參數:
1、測量範圍:0.001~2Mpa
2、彈性膜片厚度:≤2mm;
3、試驗麵積:7.3cm2、7.8cm2、10cm2、50cm2、100cm2;
4、擴張度範圍:70±0.02mm;
5、加壓速率(lǜ):(100-500)ml/min,可分段編輯程序調節
6、測試方法:定速脹破,定壓力,定擴張度三種測試方式;
7、測試單位:kpa、kgf/cm、atm、mmHg、lb/in自由轉換;
8、輸出形式:打印輸出、顯示輸出、支持聯機通訊;
9、電源:AC220V,50Hz,2000W。
10、尺寸(cùn):760*550*850mm。
1. 範圍
GB/T7742的本部分規定了測定織物脹破強力和脹破擴張度的方法,包括測定調濕和浸濕兩種試樣脹破性能(néng)的程序。
注:液壓法在 GB/T7742的(de)第1部分中規定。
本部分適用於針織物、機織物(wù)、非織造布和層壓織物,也適用於由其他工藝(yì)製造的各種織(zhī)物。
現(xiàn)有數據表明,當壓力不過800kPa時,采用得到的脹破強力結果沒(méi)有明顯差異。這個壓力範圍包括了大多數普通服裝的性能水平。對於要求脹破壓(yā)力較高的特殊紡織品, 液壓法更為適用。
2. 規範性引用文件
下列文件對於本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用於本文件。凡是不注日期的引用文(wén)件,其版本(包括有的(de)修改(gǎi)單)適用於本文件。
GB/T6529 紡織品 調濕和試(shì)驗用標(biāo)準大氣
GB/T6682 分(fèn)析實驗(yàn)室用水規格和(hé)試驗方法
GB/T19022 測量管理體係 測量過程和測(cè)量設備的要(yào)求
3. 試驗麵積 (test area )
試樣在圓環夾(jiá)持器(qì)內的麵積。
3.1脹破壓力 bursting pressure(pressure at burst)
施加於與下墊膜片夾持在一起的試樣上,直至試樣破(pò)裂的壓力。
3.2脹破強力 bursting strength(strength at burst)
從平均脹破壓力減去膜片壓力得到的壓力。
3.3膜片壓力 diaphragm pressure
在無試樣的情況下,施加(jiā)於膜片上使(shǐ)其達到試樣平均脹破擴張度需的壓力。
3.4脹破擴張度 bursting distension(distension at burst)
試樣在脹破壓力下的膨脹(zhàng)程度,以脹破高度表示。
1
GB/T7742.
2—20153.
6
3.5脹破高(gāo)度 height at burst
膨脹前試樣的上表麵與在脹破壓力(lì)下試樣的頂部(bù)之間(jiān)的(de)距離。
3.6脹破時間 time to burst
膨脹到(dào)試樣破裂時需的時間。
4. 原理(lǐ)
將試(shì)樣夾(jiá)持在可延伸的膜片上,在膜(mó)片(piàn)下麵施加壓縮,使膜片和試樣膨脹。平(píng)穩地增加直到試樣破裂,測得脹破(pò)強力和脹破(pò)擴張度。
5. 試樣
根(gēn)據產品標準(zhǔn)規定,或(huò)根據(jù)有關各方協議取樣。如果產品(pǐn)標準中沒有規定,作為示例,附錄 A 中給出一(yī)個合適的選取試樣部位的方法。試樣應避免折疊、折皺、布邊或不能代表織物的部位。使用的夾持係統一般不需要裁剪試樣即可進行試驗。
6. 儀器
6.1 脹破儀的計量確認應根據 GB/T19022進行。
6.2 儀器應該(gāi)能夠(gòu)增加氣體壓力以獲得(20±5)s試驗(yàn)脹破時間,為了根據脹破時(shí)間調節氣體流速,除 了(le)儀器的主要氣(qì)體控製閥之外,還需要一個(gè)指示控製閥。
6.3 脹破壓力大(dà)於滿量程的(de)20%時,其精度為滿量程的±2%。
6.4 脹(zhàng)破高度小於70mm 時,其精度為±1mm。試驗開始時,測量隔距的零點應可調節,以適應試樣厚度。
6.5 試驗(yàn)麵積應使用50cm2(直徑79.8mm)。
如果優先的試驗麵積在現有設備上不適用,或由於織物(wù)具有較大或較小的(de)延伸性能,或有(yǒu)多方協議 的其他要求,也可使(shǐ)用100cm2(直(zhí)徑112.8mm)、10cm2(直徑35.7mm)、7.3cm2(直(zhí)徑30.
5mm)等其 他試驗麵積。
6.6 夾持裝置應能可(kě)靠的(de)夾持試樣,使試樣在試驗過(guò)程(chéng)中(zhōng)不出(chū)現(xiàn)損傷、變形和滑移(yí)。夾持環應使高延 伸織物(其脹破(pò)高度大於(yú)試樣直(zhí)徑的一半)的(de)圓拱不受阻礙。試樣夾持環的內(nèi)徑至±0.2mm,為避免試樣損壞,建議夾持環(huán)與試樣接觸的內徑邊緣呈圓角。
6.7 在試驗過程中,安全罩(zhào)應能包圍(wéi)夾(jiá)持裝置,並能清楚地觀察試驗過程中試樣的延(yán)伸情況。
6.8 膜片應符合下列要求:
厚度小於2mm;
具有高延伸性;
膜片使用數次後,在脹破高度範圍內應具有彈性(在(zài)試驗過程中觀察)。
7. 調濕和試驗(yàn)用大氣預調濕、調濕和試驗用大(dà)氣按 GB/T6529規定執行。
濕態試驗不要求預調濕和調濕。
2
GB/T7742.
2—20158
8. 試驗步驟
8.1 樣品在試驗前,應(yīng)按第(dì)7章規(guī)定在鬆馳狀態下調濕。在試驗過程中,保持試(shì)樣在第7章中規(guī)定的
調濕和(hé)試驗(yàn)用大氣中。
8.2 試驗麵積為50cm2(見6.5)。
注1:對大多數織物,特別是針織物,試驗(yàn)麵積50cm2 是合適的。對具有低延伸的織物(根據經(jīng)驗或預試驗),如(rú)產(chǎn)業用織物(wù),試驗麵積(jī)至(zhì)少100cm2。當該條件不能滿足或者不適合的情況下,如果雙方協議,可使用6.5中的試驗麵積。 (注2:要求在相同試驗麵積下進行比(bǐ)較試驗。)
8.3 調(diào)節脹破儀的控製閥以使(shǐ)試樣脹破的平均時間在(20±5)s之內。可能需要進行預(yù)試驗來(lái)對控製閥進行準確設置(zhì)。要記錄試樣從開始起拱到破裂時的脹破時間。
8.4 將試樣(yàng)放置在膜片上,使(shǐ)其處於平整無張力狀(zhuàng)態,避免在(zài)其(qí)平麵內(nèi)的變形。用夾持環夾緊試(shì)樣,避免損傷(shāng),防止在試驗中滑移。將擴脹度記錄裝置調整至零位,根據儀器的要求固定安全罩。對試樣施加壓力,直到其破裂。試樣破壞後,關(guān)閉主氣控製閥,記錄脹破(pò)壓力(lì)和脹破高度。如果試樣的(de)破裂接近(jìn)夾持環的邊緣,則記錄該情況。試樣在夾持線2mm 以內發生破裂時,應舍棄此次試驗結(jié)果。在織物的不(bú)同部位進行試驗,至少5次有效試驗。如果雙方同意,也可(kě)增加試驗數量(liàng)。
8.5 膜片壓力的測定(dìng)。采用與上述試驗相(xiàng)同的試驗麵積以及相(xiàng)同的(de)設置條件,在(zài)沒有(yǒu)試樣的(de)條件下,膨脹膜片,直至達到有(yǒu)試樣時的平均脹破高度。以此脹破壓力作為(wéi)“膜片壓力”。
8.6 濕(shī)態試驗。濕態試驗(yàn)的試樣放在溫度(20±2)℃、符合 GB/T6682的三級水中浸漬1h,熱帶地區可使用 GB/T6529中規定的溫(wēn)度。也可用每升不過1g的非離子濕潤劑的水溶液代替三級水。將試樣從液體中(zhōng)取出,放在吸水紙(zhǐ)上吸去多餘的水後,立即(jí)按8.2~8.5進行試驗。
9. 結果的計算和表示
9.1 計算脹破壓(yā)力的平均值,以千帕(kPa)為單位。從該值(zhí)中減去膜片壓力(見8.5),得(dé)到脹破強力(lì),結果修約至(zhì)三位有效數字。
9.2 計(jì)算脹破高度的平均值,以毫米(mm)為單位,結果修約至兩位有效數字。
9.3 如果需要,計算脹破壓力(lì)和脹破高度的(de)變異係數 CV 和95%的置信區(qū)間。變異係數修約至0.1%, 置信區間與平均值的有效(xiào)數字(zì)相同。
10. 試驗報告
10.1 試驗(yàn)報(bào)告包括一般內容和試驗結果。
10.2 一般內容包括:
a) 本部分的編號;
b) 如(rú)果需要,試(shì)樣的描述和(hé)取樣程序;
c) 脹破儀的型號;
d) 試驗麵積,以平方厘米表示;
e) 有效試樣數量、接近夾持(chí)器的破裂數(shù)量和舍棄的試驗數(shù)量;
f) 脹破性能的觀察情(qíng)況(如:一個或兩(liǎng)個紗(shā)線方向破(pò)壞);
g) 試樣狀態(調(diào)濕或濕態(tài))、與膜(mó)片接觸的(de)麵;
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GB/T7742.
2—2015h) 對本部分(fèn)的任何偏離。
10.3 試驗結果包括:
a) 平均脹破強力,以千帕表示;
b) 平均脹破高度,以毫米表示;
c) 如果(guǒ)需(xū)要,相(xiàng)關的變異係數,以百分(fèn)比(bǐ)表示;
d) 如果需要,95%的置信區間

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