適用範圍

用於棉、化纖、混紡等（děng）有色織物及皮革分別和幹/濕白棉布進行摩擦，然後用沾色灰卡評定試樣的變色和白棉布的沾色情況，從而得到織物的耐幹/濕摩擦性能。

符合標準

GB/T3920  GB/T 5712  ISO105X12  AATCC8  AATCC165  JIS L0849

技術參數

1  往複次數設定範圍:電子預置式計數器，任意設置（zhì）1～9999

2、摩擦頭壓（yā）力：    9N

3、摩擦頭類型：絨（róng）類織物用長方形摩擦頭（tóu），其他紡織品用圓形摩擦頭（tóu）

4、AATCC和ISO標（biāo）準使用（yòng）不同的摩擦白棉布

5、摩（mó）擦頭尺寸：   長方形19×25mm或 圓形Φ16 mm

6、摩擦布尺寸：   50mm*50mm用於圓形摩擦頭，25*100mm用於（yú）長方形摩擦頭

7、試樣尺寸：     50*140mm

8、往複摩擦速（sù）度：  60次/min

9、摩擦類型：      電動摩（mó）擦

10、往複行程：      GB：100 mm  AATCC：104mm

11電動機功率：    40w

12外（wài）形尺寸：      780×290×260mm

13儀器自（zì）重：      約20Kg

儀器（qì）特點

采用汽車級金屬烤漆，美（měi）觀（guān）且（qiě）不易刮傷表麵。

工藝設計（jì）合理，細節處理細致。

性能穩定，運行順暢，測試（shì）結果更加。

保養及維護（hù）

1．應經常（cháng）在傳動機構的連接（jiē）處塗抹潤滑（huá）油，保證傳動（dòng）機（jī）構轉動的順暢。

2．在底座一側的（de）不鏽鋼凹（āo）槽中塗抹黃油之類的潤滑劑。

3．計數器位於儀器上部，較易損壞，使用時應避免受到重物碰撞造成損傷（shāng）。

4．底座上（shàng）的不鏽鋼凹（āo）槽和（hé）不鏽鋼板均是用（yòng）粘膠粘貼，出廠前檢驗結果牢固可靠（kào）。當仍可能在（zài）受到重物的敲打或尖銳物體的（de）撬動而脫落（luò），操作人員應注意（yì）。

5．摩擦頭（tóu）為塑料製品，出（chū）廠前已打磨完畢，與不（bú）鏽鋼（gāng）板間無空隙。使用不應使摩擦頭直接與砂紙摩擦，容易使摩擦頭磨（mó）損而不（bú）再平整，與鋼板有較大空隙而使試樣受到的壓力不均勻而影響測試結果

操作（zuò）步驟

1．試樣準備

1．1試樣和標準磨擦小白布需在恒溫恒濕的環境中調濕。

1．2當試樣有多種顏色時，應（yīng）使（shǐ）有的顏色都被磨擦到。

1．3若各種顏色的麵積足（zú）夠大時，須分別取樣。

1．4剪取（qǔ）試樣，分別做幹磨擦和濕磨擦，應保證（zhèng）磨擦到有的顏色。

1．5若試樣的（de）正反麵是由不（bú）同的材（cái）料（liào）、顏色製成，正反麵（miàn）都要做磨擦色牢度試驗。

1．6做幹、濕磨擦（cā）牢度應不能在試（shì）樣的同一部分重複進行。

2．幹磨擦

2．1將試（shì）樣平放在鋪有砂紙的磨擦儀上，使試樣（yàng）的（de）長度方向與儀器的動程方向一致並固定試樣在壓板，夾樣應平整（zhěng）。

2．2將標準磨（mó）擦小白（bái）布固定在磨擦頭上（shàng），用彈簧夾夾緊，將磨擦（cā）頭輕放到（dào）試樣上；

2．3應確保磨擦時試樣無滑動或起皺；

2．4電機以每秒一次的速（sù）率搖動磨擦臂10圈，使磨（mó）擦臂來回磨擦20次；

2．5取下標（biāo）準磨擦小白布，評級。

3．濕磨擦

3．1在（zài）蒸餾（liú）水中完全浸濕標準磨擦小白布；

3．2取出後夾於濾紙中擠（jǐ）壓，使其有一（yī）定的含濕率；

3．3其餘步驟同（tóng）上述幹（gàn）磨擦的步驟；

4．結果處理

4．1評級之前，要用透明膠輕（qīng）輕（qīng）粘去磨擦白布上的鬆散絨毛。

4．2用三層未使用過的磨擦白布墊（diàn）於待評定的磨擦白布下，參照標準沾色灰卡評定磨（mó）擦小白布的沾色等級。

5． 測試報告

5．1報（bào）告標（biāo）準方法

5．2分別（bié）報告幹磨擦及濕磨擦結果（guǒ）。

5．3如果對試（shì）樣進行了（le）預處理（lǐ）或後處理，報告處（chù）理方法。