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型號:AY-2517
價(jià)格:電議
品牌(pái):香蕉视频网站
全國熱線(xiàn):13764930908
建築材料單體燃燒試驗機
一(yī)、適用範圍:
適用於確(què)定建築材(cái)料(liào)或製品,不包括(kuò)鋪地材料中的對火反應性能的試驗方法。
二、符合標準:
符合(hé)GB/T 20284-2006 《建築材料或製品的單體(tǐ)燃(rán)燒試驗》標(biāo)準要求。
符合EN 13823:2002 建築製品對火反應(yīng)不含鋪地材料的(de)建築製品單體燃燒(shāo)試驗方法。
符合EN 13823:2010 建築製品對火反(fǎn)應不(bú)含鋪地材料(liào)的建築製品單體燃燒(shāo)試驗方法。
符合GB/T 8624-2012 《建築材料及製品燃燒性能分級》標準要求。
三(sān)、主要特點:
整機核心部(bù)分均采用進口元器件:如氧氣分析儀器(qì)、二氧化碳、質量流量計等。
外觀美麗,大氣
操作(zuò)界麵(miàn)風格和(hé)各方性能佳,還更優於之。
維修方便(biàn)、快捷,儀器使用壽命(mìng)長,運行成本低。
采用集(jí)成(chéng)控製櫃及(jí)15寸電腦工控機(jī)。
采用丙(bǐng)烷校準(zhǔn),每KG熱釋放量(THR)值為4456MJ/KG±222.8MJ/KG;經多次測定流速分布穩定。儀器準確性好、精密度高、穩定可靠。
配備相應的輔助設備及耗(hào)材,確保儀器正常運(yùn)行。
提供產品(pǐn)印刷彩色樣本及設備詳細說明
四、主要技術參數:
儀器組成:包括燃燒(shāo)室、試驗設備(小推車、固定框架、燃燒器、集氣罩(zhào)、收集器和導管)、排煙管道、煙氣采集係(xì)統、綜(zōng)合測量係統裝置、數據收集分析裝置、燃氣供應控製裝置(整體設備放置空間為(wéi)高6100mm×長7100mm×寬6000mm含控製(zhì)室空間左右
燃燒室一間:
燃燒室內尺寸:長(3.0±0.2)m×寬(3.0±0.2)m×高(2.4±0.1)m,燃(rán)燒室內采用磚牆建成(chéng)。
房(fáng)間頂部有連(lián)接取樣管道的集氣罩和排煙管道,試驗過程中樣品的燃(rán)燒釋放(fàng)熱量和燃(rán)燒生(shēng)成物都(dōu)要從排煙管道中排出。
燃燒室一麵上設一開口,以便於將小推車從毗鄰(lín)的實驗室移(yí)入該燃燒室裏,開口(框架)的尺寸為:寬度1470mmX高度2450mm,小推車下方有空氣自然進出的空間;垂直試樣板的長翼和(hé)短翼各正對的兩麵牆上分(fèn)別設有觀察窗口。
在燃燒室一側設有一個可關閉的門,便於試驗完(wán)後清(qīng)掃房間試驗殘渣。
小推車在燃燒室就位後,和U型卡槽接觸的長翼(yì)試驗表麵(miàn)與燃燒室牆麵質檢(jiǎn)的(de)距離為(2.1±0.1)m,該距離為長翼與麵對的牆麵的垂直距離,燃燒室的開口麵積(不含小推車底部的空(kōng)氣入口及集氣罩的排煙開(kāi)口)為0.05m2,如圖4示。
燃料:商用丙烷(wán)氣體,純度≧95%。
試驗設備:
載樣(yàng)小(xiǎo)推車:其上安裝兩個相互垂直的樣(yàng)品試件(長翼為1.5M翼,短翼為1.0M的樣品),在垂直角(jiǎo)的底部有一砂盒燃燒器,小推車的放置位置(zhì)使小推車背(bèi)麵正好封(fēng)閉燃燒室牆上的開口,為使氣流沿燃燒室地板均勻分布,在小推車底板下的空氣入口處配設有多孔板(其開孔麵積占總麵積的40%~60%,孔(kǒng)眼(yǎn)直(zhí)徑(jìng)為8mm~12 mm)。
集氣(qì)罩:位於框架頂部(bù),底(dǐ)部長x寬1479mm的錐(zhuī)體形狀,內材質為USU304不鏽鋼,外材質為鍍鋅板製成,用以收集燃燒產生的氣體;
收集器:位於(yú)集(jí)氣罩的頂部,帶(dài)有節氣板和連接排煙管道的水平出口。外尺寸580mmx580mm方形,內材質為USU304不鏽鋼,外材質為鍍鋅板製成,中間為隔熱棉。
J型排煙管道:內徑為315mm±5mm的雙層隔熱圓管,中間(jiān)用50mm厚的耐高溫礦物棉保溫,內材質為USU304不(bú)鏽鋼,外材質為鍍鋅板製成。沿(yán)氣流方向配(pèi)有以下部件:
① 與收集器相連的接頭(tóu),采(cǎi)用法蘭盤連接;
② 長度為500mm的管道,內置3支(zhī)熱電偶(為溫度測量熱(rè)電偶),熱電偶安裝位置(zhì)距收集器至少400mm;
③ 長度(dù)為1000mm的管道;
④ 兩個90°的彎頭(軸的曲率半徑為(wéi)400mm);
⑤ 長度為1625mm的管道,帶(dài)一葉片導流器和節流孔板,導流器距彎頭末端50mm,長度為630mm,緊接導流器後是一厚度為(2.0±0.5)mm的節流孔板(bǎn),該節流孔板的內開口直徑為265mm、外開口直徑為314mm;
⑥ 長(zhǎng)度為2155mm的管道,配有壓力探頭、微(wēi)壓測量裝置(2台(tái))、四支熱電偶、氣體取樣探頭(2隻)和白(bái)光消光係統,該部分稱為"綜合測量區";見圖8
⑦ 長度為500mm的管道;
熱電偶、壓力探頭、氣體取樣、煙密度安裝位置
4.4.6 兩個(gè)相同的沙盒(hé)燃燒器,其中一個位於小推車的底板上(為主燃燒器),另外一個固定在框架柱上(為輔(fǔ)助燃燒器),丙烷氣體通過砂盒燃燒器並產生30.7±2.0kW的熱輸出,其規格如下:
① 砂盒燃燒(shāo)器形狀:腰長為250mm的等腰直角(jiǎo)三角形(俯視),高度為80mm,底部除重心處有一直徑為12.5mm的(de)管套插孔(kǒng)外,頂部開敞,其餘(yú)全部封閉。在距離燃燒器底部10mm高度處應安裝一直角三角形多孔板。在距離底部12mm和60mm的高度處應安裝(zhuāng)大(dà)網孔尺寸不(bú)過2mm的金屬絲篩網。有尺寸偏差不應過±2mm。
② 材料:盒體由1.5mm厚的不鏽鋼製成,從底部至頂部連續(xù)分布:高度為10mm的間隙層;大小為(4-8)mm、填充高度至60mm的卵石層;大小為(2-4)mm、填充高度至80mm的砂石層。卵石層(céng)和(hé)砂(shā)石層用金屬絲網加以穩固,以防止卵石進入氣體管(guǎn)道內。采用(yòng)的卵石和砂石為圓形且無碎石。
③ 主燃燒器的位置:主燃燒器安裝在小推車底板上並與試樣底部的U型卡(kǎ)糟緊靠。主燃燒器的頂邊與U型卡槽的頂邊水(shuǐ)平一致,相差不過±2mm。
④ 輔(fǔ)助燃燒器的位置:輔助燃燒器固定在與試樣夾角相對的框架柱上,且燃燒器的頂部高出燃燒室地板(1450±5)mm(與集氣罩的垂直距離為1000mm),其斜邊與主(zhǔ)燃(rán)燒器的斜邊平行且與該斜邊的距離近。
⑤ 主燃燒器在試樣的長翼(yì)和(hé)短(duǎn)翼方位都與U型卡槽緊靠。在兩個(gè)方向的U型卡槽裏,都設有一擋片,其頂(dǐng)麵與U型卡槽的頂麵高(gāo)度相同,且距安(ān)裝好的試樣(yàng)兩翼夾角棱線0.3m(在燃燒器區(qū)域邊界處(chù))。
⑥ 如果先前同類製品的試驗因材(cái)料滴落到砂(shā)床上而引起試驗提前結束,那麽應(yīng)用斜三角形格(gé)柵對主燃燒(shāo)器進(jìn)行保(bǎo)護,格柵(shān)的開口麵積至少應占總麵(miàn)積的(de)90%。格柵的一側放在主燃燒器的斜邊上。斜三角形柵(shān)與水平麵夾角為(45±5)°,該夾角可通(tōng)過主燃燒器斜邊中點至試樣夾角作一水平直線來測得。
4.4.7 矩形屏蔽板:寬度為(370±5)mm、高(gāo)度為(550±5)mm,由矽酸鈣板製(zhì)成(chéng)(其規(guī)格與背板規格相同),用以保護試樣免受輔助燃燒器(qì)火焰輻射熱的影響(xiǎng).矩形屏蔽板應固定在輔助燃燒器的底麵斜邊上,其底邊中心位於燃燒器底麵斜(xié)邊的中心(xīn)位置處且遮住(zhù)斜(xié)邊的整(zhěng)個長度,並(bìng)在斜邊兩端(duān)各伸出(8±3)mm,其頂邊(biān)高(gāo)出輔助(zhù)燃燒器頂(dǐng)端(470±5)mm。
4.4.8 質量流量控製器:量程:0~2.5g/s,其中在量程(chéng)範圍(wéi)(0.6~2.5)g/s;精度1%;數(shù)顯,帶4~20mA輸出,通過采集卡直(zhí)接可由電腦控製,反應速度快,控製精度高。
4.4.9 供氣開關:主輔燃燒器切換在120±5S時點燃輔燃燒器並將丙烷燃燒器的流量調至(647±10)mg/s,在300±5S丙烷氣體從輔燃(rán)燒器轉換到(dào)主燃燒器;用以向其中一個燃燒器供應丙烷氣體,該開關(guān)放置丙(bǐng)烷氣體同時被供給兩個燃燒器,但燃燒器切換的(de)時間(jiān)段除外(在切換瞬間,輔助燃燒器的燃氣輸出量在減少而主燃燒器的輸出量在增加),該燃燒器切換(huàn)響應時間不過12s,能在燃(rán)燒室外操作開關及上述的主要閥門。
4.4.10 背板:用(yòng)以(yǐ)支撐小推車中試樣的兩翼。背板的材料為矽(guī)酸鈣板,其密度(dù)為(800±150)kg/m3,厚度為(12±3)mm,尺寸為:
① 短翼背板:(>570+試樣厚度)mm×(1500×5)mm;
② 長翼背(bèi)板:(1000+空隙寬(kuān)度±5)mm×(1500±5)mm。
③ 短翼背板寬於試樣,多餘的寬度隻能(néng)從一側延伸出。對安裝留(liú)有空隙的試樣而言,增加長翼(yì)背板的寬度,增加的寬度等於空隙的尺寸。
4.4.11 活動(dòng)板:為允許在試(shì)樣兩翼的後(hòu)麵增加空氣(qì)流(liú),應可用它們一半大小的板替換,遮擋上半部分間隙。
4.4.12 點(diǎn)火源:置於小推車上垂直角落裏的31KW的丙(bǐng)烷直角沙盒燃(rán)燒器(邊長為250MM高為80MM)。
4.4.13 采用可調節的治夾具,裝卸樣品非常方(fāng)便。
4.5 煙氣采(cǎi)樣係(xì)統 :
4.5.1 煙(yān)氣采(cǎi)樣係(xì)統(tǒng):由采樣管、煙(yān)灰過濾器、冷(lěng)阱、幹(gàn)燥柱、泵和廢液調節(jiē)器組成(chéng),能保證有效地采集(jí)煙氣樣品並(bìng)吸收掉(diào)尾氣。
4.5.2 在排煙管道中設置有綜合(hé)取樣區用於放置傳感器和取樣管。
4.5.3 抽排煙流量範圍:為0.50立方米/S~0.65立(lì)方米/S(標準(zhǔn)溫度(dù)為 298K 時)速度持續抽排煙氣;采用計算機通過變頻控製風機、執(zhí)行自動調節風速;
4.5.4 排煙管道配有兩個側管(內徑為45mm的圓(yuán)形管道),與排煙管道的縱軸水平垂直且其軸線高(gāo)度位(wèi)置與排煙(yān)管道(dào)的縱(zòng)軸線高度相等。
4.5.5 試驗室內環境溫度測量:直徑為1mm的K型鎧裝熱電偶,溫度測(cè)量精度為0.5℃,環境壓力測試:±200Pa。
4.5.6 隔膜泵:流量為60L/min,真空度(dù): 700㎜Hg,壓力: 2.5 bar。
4.5.7 煙塵過濾器:濾頭為固體PTFE組成,內部為(wéi)0.5um PTFE過濾材(cái)料(liào)。
4.5.8 CO2過濾器:內附CO2過濾(lǜ)材料,濾頭為固體PTFE組(zǔ)成,高(gāo)防腐。
4.5.9 水分過濾(lǜ)器:濾頭為固體PTFE組成,底部液體可通過蠕動泵排出。
4.5.10 冷阱:為壓縮機式冷凝器,冷卻容量320KJ\h,露點穩定度0.1度,露點靜(jìng)態變化0.1K,防護等(děng)級IP20。
4.5.11 轉子流量計:量程為0-5L\min。
4.6 綜合測量裝置:
4.6.1 綜合測量(liàng)區溫度測量:采用三支熱電偶,均為直徑為0.5mm且符合GB/T16839.1要求的鎧裝絕緣(yuán)K型熱電偶,其觸點均應位於距軸線半徑為(87±5)mm的圓弧上,其(qí)夾角為120 °
4.6.2 排煙管(guǎn)道差壓變送器(qì):采用高精度差壓變送器(qì),測(cè)量管道差壓,為(wéi)高精(jīng)度(dù)雙向探頭,量程為(0~100)Pa、精度為±1Pa,壓力傳感器90%輸出響應時間多(duō)為1s;
4.6.3 氣體取樣探頭,與氣體調節裝(zhuāng)置和O2、CO2進口氣體分析儀相連。
① 氧氣(O2)分析儀:采用德國(西門子)SIEMENS,順磁(cí)式(shì)。
1)測量範圍(wéi):(0-25)%
2)信號輸出:4-20mA;
3)分辨率(lǜ)100×10-6
4)相對濕度:<90%(無(wú)凝結);
5)線性(xìng)度偏差:<±0.1% O2;
6)零點漂移:≤0.5%/月;
7) 量程漂移: ≤0.5%/月
8) 內部信(xìn)號處理時間小於1S;
9) 響應時間:T90<5秒
10) 重複性:<±0.02% O2;
11) 本機顯示:LCD液晶(jīng)顯示屏(帶背光)
12) 模擬輸出:4~20mA 750Ω
13) 環境溫度:5℃~+45℃;供電:220VAC±10%,50~60Hz。
14) 30min內分析儀的噪聲漂移均不過0.01%;數據采集輸出的分辨率優(yōu)於 0.01%6;
② 二氧化碳(CO2)分析儀:原產(chǎn)地為德(dé)國AGM Sensors非分光紅外(NDIR)傳感器模塊:
1)測量原理:非分光紅外NDIR,雙波長,單束;
2)測量範圍:0-10%;
3)反應時間: ≤6s;
4)精度:滿量程±2% FS
5)穩定性:滿量程±2% FS ( 12 個月以上)
6)重複精度:±0.2%(零點時), 1%(樣氣時)
7)低檢(jiǎn)測值: <滿量程1%FS
8)線形誤差: <滿量程2%FS
9)狀態/故障控製:雙色 LED 顯示
10)狀態/故障輸出: +5V HCMOS on 34-Pin 連接器
11)模擬輸(shū)出:4~20mA 750Ω
12)環境溫度(dù):5℃~+45℃
13)供電:220VAC±10%,50~60Hz 5000W
14)30min內分析儀的噪(zào)聲漂移均不過(guò)100 ×10-6
4.6.4 光衰減係統:為(wéi)白(bái)熾光型,采用柔性接頭安裝於(yú)排煙管的側管上,並包含以下裝置:
①光源:為白熾燈並(bìng)在(2900±100)K的色溫(wēn)下使用。電(diàn)源為穩定的直(zhí)流(liú)電(diàn),且電流的波動範圍在±0.5%以內(包括溫度、短期及長(zhǎng)期穩定性)。
②透鏡係(xì)統:用以將光聚成一(yī)直(zhí)徑至少為20mm的平行(háng)光束。光(guāng)電管(guǎn)的發光孔應位於其前麵的透鏡的焦點上,且其直徑(d)應視透鏡的焦距(f)而定(dìng)以(yǐ)使d/f小於0.04。
③火焰探測器:分火焰檢測器和控製器,具有火焰熄火自動報警。色度標準± 5% ,輸出線性度(透過率)<3% ,透過率 <1% 。
④進口光學測量元件:測量範圍為400-750nm可見光範圍,透過(guò)率精度為0.01%,光密度(dù)範圍為0-4,煙密度(dù)精度為±1%,V (λ)匹配(pèi)誤差:f1≤4線性度》99.8%,不穩定度《0.1%。
⑤光衰減係統的90%響應時間不過3s,向側管內導(dǎo)入空氣以(yǐ)使光學器件保持符合光衰減漂移要求的潔淨度,可使用壓縮空氣來替代自吸式係統,具體參數如下:
1)光(guāng)源:為(wéi)白熾燈
2)標稱功率:100W
3)標稱電壓:12V
4)精度:±0.01V
5)標稱光通量:2000~3000Lm
6)標稱(chēng)色溫:2800K~3000K,滿足GB/T17651.1 5.2要(yào)求。
7)接受器:為矽光電池,經(jīng)板卡放大信號,通過I/O板卡輸入到電腦,光譜響應與國際照明委員長(CIE)的測光儀相匹配。
8)安裝:安裝在長度(dù)為150mm的管(guǎn)子一端,另一端為防塵窗,管子內壁為光澤黑色,防反射。
9)透光率(lǜ)0%為無光線通過,透光率光無(wú)遮(zhē)擋完全通過。
10)可(kě)測透光率範圍(0~100)%;
4.7 其他通用裝置:
4.7.1 熱電偶:為符合GB/T16839.1要求、直(zhí)徑為(2±1)mm的K型熱電(diàn)偶,用以測量進入燃燒室空氣的環境溫度(dù)。熱電偶(ǒu)應安置在燃燒室(shì)的外牆上,與小推車開口間的距離(lí)不過0.20m且離地板的高度不過0.20m。
4.7.2 數據采集係統:采用計算機控製方式,RS-232通訊接口,數據采(cǎi)集係統可收集記錄氧氣濃度、二(èr)氧化(huà)碳濃度、煙道溫度、環境溫度和濕度、煙密度、600s總熱釋放速率THR600s、燃燒增長速率指數FIGRA、質量損失率等試驗(yàn)數據,可保存,數據采集精度如下:
1)測量環境壓(yā)力裝置:精度為±200Pa(2mbar)
2)O2和CO2,精度為100×10-6(0.01%),
3)測量室內(nèi)空氣相對濕度裝置:20%~80%,精度±5%
4)溫度(dù)測量(liàng):0-400℃; 精度±0.5℃。
5)時間記錄係統精度:0.1S。
6)測試時間:1~99m/s可設定。
7)氣(qì)體分流調節器通過質量流速控製器調節丙烷流量,應(yīng)能自動控製燃燒器的燃氣供應,燃(rán)氣質量(liàng)流速為(647mg/s±10)和2000 mg/s,燃(rán)氣控製係(xì)統能保證試驗過程中引燃火焰的燃氣供應速(sù)度變化不應過5mg/s 保(bǎo)證輸出熱量30.7±2kW。
8)其他參數的精度:為滿(mǎn)量程輸出值的0.1%。采集係統應每3s自動記錄儲存(cún)一次,包含以下參數:①時間、②通過燃燒器的丙烷氣體的質量流量、③雙向(xiàng)探頭的壓差、④相對光(guāng)密度、⑤O2濃度、⑥CO2濃度、⑦小推車底部空氣導入口(kǒu)處的環境溫度、⑧綜合測量區的三點溫度、煙道溫環(huán)境(jìng)和濕度;使用台灣研華數據采集板卡。
4.8 計算機控製(zhì)係統:
4.8.1 設備采用計算機控製和手動雙重控製方(fāng)式,采用儀器設備開發軟(ruǎn)件LabeView及數據采集控製卡;控(kòng)製試驗(yàn)過程中可以實時查看試驗數據曲線,可實現自動數據采集和處理、數據保存和輸出測定(dìng)結果(guǒ)及故(gù)障報警等功能,計算機異常時可切換為(wéi)手動操作,保證試(shì)驗安全(quán)性(xìng)。
4.8.2 包含各個傳感器校準、係統校(xiào)準。
4.8.3 試驗記錄(3秒/次)按編號存儲,可隨時查(chá)詢;可以(yǐ)實時查(chá)看(kàn)試驗報表打印效果(guǒ),隻需點擊開始、計算和保存等按鈕就(jiù)可完成(chéng),使用簡便。儲存以下有關(guān)數值:時(shí)間(jiān)(s)、通過燃燒(shāo)器的丙烷氣的質量流量(mg/s)、雙向探頭的壓差(Pa)、相對光密度、O2濃度(V氧氣/V空(kōng)氣)%、CO2濃度(V二氧化碳/V空(kōng)氣(qì))%、小推車底部空氣導人口處(chù)的環境溫度(K)、綜合(hé)測量區的三點溫度值(K)。
4.8.4 同時增加數據調取功(gōng)能,可以加載以往的實驗數(shù)據進行從新計算並形成報(bào)告。
4.8.5 可判斷試驗過程是否提(tí)前結束,即使試驗中斷也還可以(yǐ)在(zài)任意時間繼續完(wán)成該試驗。
4.8.6設備采用傳感器、分析儀量(liàng)程及精度均滿足試驗要求,質量可靠保證,並具有自行校(xiào)準功能(néng)。



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建築材料單體燃燒試驗機
一、適(shì)用範圍:
適用於確定建築材料或製品,不包(bāo)括鋪地材料中的對火反應性能的試驗方法。
二、符合標準:
符合GB/T 20284-2006 《建築材料或製品的單(dān)體燃(rán)燒試驗》標準(zhǔn)要求。
符(fú)合EN 13823:2002 建築製品對火反應不含鋪地材料的建築製品單體燃燒試驗方法。
符合EN 13823:2010 建築製品對火反應不含鋪地材料的建築製品單體燃燒試(shì)驗方法。
符合GB/T 8624-2012 《建築材料及製品燃燒性能分級》標準要求。
三、主要特點:
整機核心部分均采用進口元(yuán)器件:如氧氣分析儀器、二氧化(huà)碳、質量流(liú)量計(jì)等。
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采用集成(chéng)控製櫃及15寸電腦工控(kòng)機。
采用(yòng)丙烷校準,每KG熱釋放量(THR)值為4456MJ/KG±222.8MJ/KG;經多次測定流速分布穩定。儀器準確(què)性好、精密度高、穩定可靠。
配備相應的輔(fǔ)助(zhù)設備及耗材,確保儀器正常運行。
提(tí)供產品印刷彩色樣本及設備詳細說明
四(sì)、主要技術參數:
儀器組成:包括燃燒室、試驗設備(小推車、固定框架、燃燒器、集氣罩(zhào)、收集器和導管(guǎn))、排煙管道、煙氣采集係統、綜合測量係統裝置、數據收集分析裝置、燃(rán)氣供應控製裝(zhuāng)置(整體(tǐ)設備(bèi)放置空間為高6100mm×長7100mm×寬6000mm含控製室空(kōng)間左右
燃燒室一間:
燃(rán)燒室內尺寸:長(3.0±0.2)m×寬(3.0±0.2)m×高(2.4±0.1)m,燃燒室內采用磚牆建(jiàn)成。
房間頂部有連接取樣管道的集氣罩和排煙管道,試驗過程中樣品的燃燒釋放熱量和燃燒生成物都要從排煙管(guǎn)道(dào)中排出(chū)。
燃燒室一(yī)麵上設(shè)一開口,以便於將小推(tuī)車(chē)從毗鄰的實驗室移入該燃燒室裏,開口(框架)的尺寸(cùn)為:寬度1470mmX高度2450mm,小推車下方(fāng)有(yǒu)空氣(qì)自然進出的空間;垂直試(shì)樣板的長(zhǎng)翼和短翼各正對的(de)兩麵牆上分別設有(yǒu)觀察(chá)窗口。
在燃燒室一側設(shè)有一個可關閉的門,便於(yú)試驗完後(hòu)清掃(sǎo)房間試驗(yàn)殘(cán)渣。
小推車在燃燒室就位後,和U型卡槽接觸的長(zhǎng)翼試(shì)驗表(biǎo)麵與燃燒(shāo)室牆麵質檢的距離為(2.1±0.1)m,該距離為長翼與麵對(duì)的牆麵的垂(chuí)直距離,燃燒室的開口麵積(不含小推(tuī)車底部的(de)空氣(qì)入口及集氣罩的排煙開口)為0.05m2,如圖(tú)4示。
燃料:商用丙烷氣體,純度(dù)≧95%。
試驗設備:
載樣小(xiǎo)推車(chē):其上安裝兩(liǎng)個相互(hù)垂直的樣品試件(長翼為1.5M翼,短翼為1.0M的樣品),在(zài)垂直角的底部有一砂盒燃燒器,小推車的(de)放置位置使小推車(chē)背麵正(zhèng)好封閉燃(rán)燒室牆上的開口,為使氣流沿燃燒室地板均勻分布,在小推車底板下的空氣入口處配設有多孔板(其開孔麵積占總麵積的40%~60%,孔眼(yǎn)直徑為8mm~12 mm)。
集氣罩(zhào):位(wèi)於框架頂部,底部長x寬1479mm的錐體形(xíng)狀,內材質為USU304不鏽鋼,外材質為鍍鋅板製成(chéng),用以收(shōu)集燃燒產生的氣(qì)體;
收集器:位於集氣(qì)罩的頂部(bù),帶有節氣(qì)板和連接排煙管道的水平出口。外尺寸580mmx580mm方(fāng)形,內材質為USU304不(bú)鏽鋼,外材質為鍍鋅板製成,中間為隔熱棉。
J型排煙管道:內徑為315mm±5mm的雙(shuāng)層隔熱圓管,中間用50mm厚的耐高溫礦物棉保溫,內材質為USU304不(bú)鏽鋼,外材質為(wéi)鍍(dù)鋅板製成。沿氣流方向配有以下部件:
① 與收集(jí)器(qì)相連的接頭,采用法蘭盤連接;
② 長度為500mm的管道,內置3支(zhī)熱(rè)電偶(為溫度測量熱電(diàn)偶),熱(rè)電偶安裝位(wèi)置距收集器至少400mm;
③ 長度為1000mm的管道;
④ 兩個90°的彎頭(軸的曲率半徑為400mm);
⑤ 長度(dù)為1625mm的管道,帶一(yī)葉片導(dǎo)流器和節(jiē)流孔板,導流(liú)器距彎頭末端50mm,長度為630mm,緊(jǐn)接導流器後是(shì)一厚度為(2.0±0.5)mm的節流孔板,該節(jiē)流孔板的內開口直徑為265mm、外開口直徑為314mm;
⑥ 長度為2155mm的(de)管道,配有壓力(lì)探頭、微壓測量裝置(2台)、四支熱(rè)電偶、氣體取樣探頭(2隻)和白光消光係統,該部分稱為"綜合測量區(qū)";見圖8
⑦ 長度為500mm的管道;
熱電偶、壓力探頭、氣體取樣、煙密度安裝位置
4.4.6 兩個相同的沙盒燃燒器,其中一個位於小推車的底板(bǎn)上(為主燃燒器),另外一(yī)個固定在框架柱上(為輔助燃燒器),丙烷氣(qì)體通過砂盒燃燒器並產生30.7±2.0kW的熱輸(shū)出,其規格(gé)如下:
① 砂盒燃燒器形狀:腰長(zhǎng)為250mm的等腰直角三角形(俯視),高度為80mm,底部除(chú)重心處有一直徑為12.5mm的管套插孔外,頂部開敞,其(qí)餘全部封閉。在距離燃燒器底部10mm高度(dù)處應安裝一直角三角形多孔板(bǎn)。在距離底部12mm和60mm的高度處應安裝(zhuāng)大網孔尺(chǐ)寸不過2mm的金屬(shǔ)絲篩網。有尺寸偏差不應過±2mm。
② 材料:盒體由1.5mm厚的(de)不鏽鋼製成,從底部至頂部(bù)連(lián)續分布:高度為(wéi)10mm的間隙層;大小為(wéi)(4-8)mm、填充高度至60mm的卵石(shí)層;大小為(2-4)mm、填充高度至80mm的砂石層。卵石(shí)層和砂石層用金屬絲網加以穩固,以(yǐ)防止卵石進入(rù)氣體管道內。采用的卵石和砂石為圓形且無碎石。
③ 主燃燒器的位置:主燃燒器安(ān)裝在小推車底板(bǎn)上並與(yǔ)試樣底部的U型卡糟緊(jǐn)靠(kào)。主燃燒器的頂邊與(yǔ)U型卡槽的頂邊水平一(yī)致,相差(chà)不過±2mm。
④ 輔助燃燒器的位置:輔助燃燒器固定在與試樣夾角相對的框架柱上,且燃(rán)燒器的頂部高出燃燒室(shì)地板(1450±5)mm(與集氣罩的垂直距離為1000mm),其斜邊與主燃燒器的斜邊(biān)平行且與該斜邊的距離近。
⑤ 主燃燒器在試樣的長翼和短翼方位都(dōu)與U型卡槽(cáo)緊(jǐn)靠。在兩(liǎng)個方向的U型卡槽裏,都設有一擋片,其頂麵與U型(xíng)卡槽的頂麵高度相同,且距安裝好的試樣兩翼夾角棱(léng)線0.3m(在燃燒器區域邊界處)。
⑥ 如果先前同類製品的試驗因材(cái)料滴落到砂床上而引起試驗提前結束,那麽應(yīng)用斜三角形格柵對(duì)主(zhǔ)燃燒器進行保護,格柵的開口麵(miàn)積至少應占總麵積(jī)的90%。格柵的(de)一側放在主燃燒器的斜邊上(shàng)。斜(xié)三角形柵與水平麵夾角為(45±5)°,該夾角可通過主燃燒器斜(xié)邊中點至試(shì)樣夾角作(zuò)一水平直(zhí)線來測(cè)得。
4.4.7 矩形屏蔽板:寬度為(370±5)mm、高(gāo)度為(wéi)(550±5)mm,由矽酸鈣板(bǎn)製成(其規格與背板規格(gé)相同),用以保護試樣免受輔助燃燒器火焰(yàn)輻射熱的影(yǐng)響.矩形屏蔽(bì)板應固定在(zài)輔助燃燒器的(de)底麵斜邊(biān)上,其(qí)底邊(biān)中心位於燃燒器底麵斜邊的中心位置處且遮住斜邊的整個長度,並在(zài)斜邊兩端各伸出(8±3)mm,其頂邊高出輔助燃燒器頂端(470±5)mm。
4.4.8 質量流量控製器:量程:0~2.5g/s,其中在量程範圍(0.6~2.5)g/s;精度(dù)1%;數顯,帶4~20mA輸出(chū),通過采集卡直接可由電(diàn)腦控(kòng)製,反應速度快,控製精度高(gāo)。
4.4.9 供氣開關:主輔燃燒器(qì)切換在120±5S時點燃輔燃燒器並將丙烷燃燒器的流量(liàng)調至(zhì)(647±10)mg/s,在300±5S丙烷氣體從輔燃燒器轉換(huàn)到主燃燒器;用以向其中一個燃燒器供應(yīng)丙烷氣體,該開關放置丙烷氣體同時被供給兩個燃燒器,但燃燒器切換的(de)時間段除外(在切換瞬間,輔助燃燒器的燃氣輸出量在減少而(ér)主燃燒器的輸出量在增加),該燃燒器切換響應時(shí)間不過12s,能(néng)在燃燒室外操(cāo)作開關及上述的主要(yào)閥門。
4.4.10 背(bèi)板:用以支撐(chēng)小推車中試樣的兩翼。背板的材料為矽酸鈣板,其密度為(800±150)kg/m3,厚度為(12±3)mm,尺寸為(wéi):
① 短翼背板:(>570+試(shì)樣厚度)mm×(1500×5)mm;
② 長翼背板:(1000+空隙寬度±5)mm×(1500±5)mm。
③ 短翼背(bèi)板寬於試樣,多餘的寬度隻能從一側延伸出。對安裝留有空隙的試樣而言,增加長(zhǎng)翼背板的寬度(dù),增加的寬度等於空隙的尺寸。
4.4.11 活動板:為允許在試(shì)樣(yàng)兩翼的後麵增加空氣流,應(yīng)可用它們一半大小的板替換,遮擋上半部分間隙。
4.4.12 點火(huǒ)源:置(zhì)於小推車(chē)上垂直角落裏的31KW的丙烷直角沙盒燃燒器(邊長為250MM高為(wéi)80MM)。
4.4.13 采用可調節的治夾具,裝卸樣品非常方便。
4.5 煙(yān)氣采樣係統 :
4.5.1 煙氣采(cǎi)樣係統:由采樣管、煙灰過濾器、冷阱、幹燥(zào)柱、泵和廢液(yè)調節器組成,能保證有效地采(cǎi)集煙氣樣品並吸(xī)收(shōu)掉尾氣。
4.5.2 在排煙管道中設置有(yǒu)綜合取樣區用於放置傳感器和取樣管。
4.5.3 抽排煙流量範圍:為0.50立方米/S~0.65立方米/S(標準溫度為 298K 時(shí))速度持續抽排煙氣;采用計算機通過變頻(pín)控製風機、執行自動調節風速;
4.5.4 排煙管道配有兩(liǎng)個側管(內(nèi)徑為45mm的圓形管道),與排煙管道的縱軸水平垂直且其(qí)軸線高度位置與排煙管道的縱軸線高度相等。
4.5.5 試驗(yàn)室內環境溫度測量:直徑為1mm的K型鎧裝熱電偶,溫度測量精度為0.5℃,環境壓力(lì)測(cè)試(shì):±200Pa。
4.5.6 隔膜泵:流(liú)量為60L/min,真空度: 700㎜Hg,壓力: 2.5 bar。
4.5.7 煙塵過濾器:濾頭為固體PTFE組成,內部為0.5um PTFE過濾材料。
4.5.8 CO2過濾器:內附CO2過(guò)濾材料,濾頭為固體PTFE組成,高防腐。
4.5.9 水分(fèn)過(guò)濾器:濾頭(tóu)為固體PTFE組成,底部液體可(kě)通過蠕動泵排出(chū)。
4.5.10 冷阱:為壓縮機式冷凝器,冷卻容量320KJ\h,露點穩定度0.1度,露點靜(jìng)態變化0.1K,防護(hù)等級IP20。
4.5.11 轉子流量計:量程為0-5L\min。
4.6 綜合(hé)測量裝置:
4.6.1 綜合測量區溫度測量:采用三支熱(rè)電偶,均為直徑為0.5mm且符合GB/T16839.1要求的鎧裝絕緣K型熱電偶,其觸點均應位於距軸線半徑為(87±5)mm的圓弧上,其夾角為120 °
4.6.2 排煙(yān)管道差壓變送(sòng)器:采用高精度差壓變(biàn)送器,測量管道差壓,為高精度雙向探頭,量程為(0~100)Pa、精度為±1Pa,壓(yā)力傳感器90%輸出(chū)響應時間多為1s;
4.6.3 氣體取樣探頭,與氣體調(diào)節裝置和O2、CO2進口氣體分析儀相連。
① 氧(yǎng)氣(O2)分析儀:采用德國(西門子(zǐ))SIEMENS,順磁式。
1)測量範圍:(0-25)%
2)信號輸出(chū):4-20mA;
3)分辨(biàn)率100×10-6
4)相對濕度:<90%(無凝結);
5)線性度偏差:<±0.1% O2;
6)零點漂移:≤0.5%/月;
7) 量程漂移(yí): ≤0.5%/月
8) 內部信號處(chù)理時間小於1S;
9) 響應時間:T90<5秒
10) 重複性:<±0.02% O2;
11) 本機顯示:LCD液晶顯示屏(帶背光)
12) 模擬輸(shū)出(chū):4~20mA 750Ω
13) 環境溫(wēn)度:5℃~+45℃;供(gòng)電:220VAC±10%,50~60Hz。
14) 30min內分析儀的噪聲(shēng)漂移均(jun1)不過0.01%;數據采集輸出的分辨率優於 0.01%6;
② 二氧(yǎng)化碳(CO2)分析儀:原產(chǎn)地為德國AGM Sensors非分光紅外(NDIR)傳感(gǎn)器模塊:
1)測量原理:非分光紅外NDIR,雙波長,單束;
2)測量範圍:0-10%;
3)反應時間: ≤6s;
4)精度:滿量程±2% FS
5)穩定性:滿量程±2% FS ( 12 個(gè)月以上)
6)重複精度:±0.2%(零點時), 1%(樣氣時)
7)低檢(jiǎn)測值(zhí): <滿量程1%FS
8)線形誤(wù)差: <滿量程2%FS
9)狀態/故障控製:雙色 LED 顯示
10)狀態/故障輸出: +5V HCMOS on 34-Pin 連接(jiē)器
11)模擬輸出:4~20mA 750Ω
12)環境(jìng)溫度:5℃~+45℃
13)供電:220VAC±10%,50~60Hz 5000W
14)30min內分析儀(yí)的噪聲漂移均不過100 ×10-6
4.6.4 光衰減係統(tǒng):為白熾光型,采用柔性接頭(tóu)安(ān)裝於排煙管的(de)側管上,並包含以下裝置:
①光源:為白(bái)熾燈並在(2900±100)K的色(sè)溫下使用。電源為穩定的直流電,且電流的波動範圍在±0.5%以內(包括溫度、短期及長期穩定性)。
②透(tòu)鏡係統:用以將光聚成一直徑至(zhì)少為(wéi)20mm的平行光束。光電管的發光孔應(yīng)位於其前麵的透鏡的焦點(diǎn)上(shàng),且其直徑(d)應視透鏡的焦距(f)而定以使d/f小於0.04。
③火焰探測器:分火焰檢測器和(hé)控製器,具有火焰熄(xī)火自動報警。色度(dù)標準± 5% ,輸出線性度(透過率(lǜ))<3% ,透過率 <1% 。
④進口光學測量元件:測量範圍為(wéi)400-750nm可見光範(fàn)圍,透(tòu)過率精(jīng)度為0.01%,光密度(dù)範圍為0-4,煙密度精度為±1%,V (λ)匹配誤差:f1≤4線性度》99.8%,不穩定度《0.1%。
⑤光(guāng)衰減(jiǎn)係統(tǒng)的90%響應時間不過3s,向側管內導入空氣以使光學器件保持符合光衰減漂移要求的潔淨度,可使用壓縮空氣來替代(dài)自(zì)吸式係統,具體參(cān)數如下:
1)光源:為白熾燈(dēng)
2)標稱功率:100W
3)標稱電壓:12V
4)精度:±0.01V
5)標稱光通量:2000~3000Lm
6)標稱色溫:2800K~3000K,滿足GB/T17651.1 5.2要求(qiú)。
7)接受器:為矽光電池,經板(bǎn)卡放大信號,通過I/O板(bǎn)卡輸入到電腦,光譜(pǔ)響應與國際照明委員長(CIE)的測光儀相匹配。
8)安裝:安裝在長度為150mm的管子一端,另一端為防塵窗,管子內壁為光澤黑色,防反射。
9)透光率0%為無光線通過,透光率(lǜ)光無遮擋完全通過。
10)可測(cè)透光率(lǜ)範圍(0~100)%;
4.7 其他通用裝置:
4.7.1 熱電偶:為符合GB/T16839.1要求、直徑為(2±1)mm的K型熱電偶,用以測量進入燃燒(shāo)室空氣的環境溫度。熱電(diàn)偶應安置(zhì)在燃燒室的外牆(qiáng)上,與小推車開口(kǒu)間的距離不過0.20m且離地板的高度不過(guò)0.20m。
4.7.2 數據采集係統:采用計(jì)算(suàn)機控製方式,RS-232通訊接口,數(shù)據采集係統可收集記錄氧氣濃(nóng)度、二氧化碳濃度、煙道溫度、環境溫度和濕度、煙密度、600s總熱釋放速率THR600s、燃燒增長(zhǎng)速率指數(shù)FIGRA、質量(liàng)損失率等試驗數據,可保存,數據采集精度如下(xià):
1)測量環境壓力裝置:精(jīng)度為±200Pa(2mbar)
2)O2和CO2,精度為100×10-6(0.01%),
3)測(cè)量室內空氣相對濕度裝(zhuāng)置:20%~80%,精(jīng)度±5%
4)溫度測量:0-400℃; 精度±0.5℃。
5)時間(jiān)記錄係(xì)統精度:0.1S。
6)測試時間:1~99m/s可(kě)設定。
7)氣體分流調節器通過質量流速(sù)控製器調節丙烷流量,應(yīng)能自動控製燃燒器的燃氣供應,燃氣質量流速為(647mg/s±10)和2000 mg/s,燃(rán)氣控製係統能保證試驗過程中引(yǐn)燃火焰的燃氣供應(yīng)速度變化(huà)不應過5mg/s 保證輸出熱量30.7±2kW。
8)其他參數的精度:為滿量程(chéng)輸出(chū)值的0.1%。采集係(xì)統應每(měi)3s自動(dòng)記(jì)錄儲存一次,包含以下參數:①時間、②通過燃燒器的丙烷氣體的(de)質(zhì)量流量、③雙向探頭的壓差、④相對光密度、⑤O2濃度、⑥CO2濃度、⑦小推車底部空氣導入口處的環境溫(wēn)度、⑧綜合測量區(qū)的三點溫度、煙道溫環境和濕度;使用台(tái)灣研華數據采集(jí)板卡。
4.8 計(jì)算機控製係統:
4.8.1 設(shè)備采用計算(suàn)機控製和手動雙重控製(zhì)方式,采用儀器設(shè)備開發(fā)軟件LabeView及(jí)數據采集控製卡;控製試驗過程中可(kě)以實時查看(kàn)試驗數據曲線,可實現自動(dòng)數據采集和(hé)處理、數據保存和(hé)輸出測定結果及故障報警等功能,計算機(jī)異常時可切換為手動操作,保證(zhèng)試(shì)驗安全性。
4.8.2 包含(hán)各個傳感器校準、係統校準。
4.8.3 試驗記(jì)錄(3秒/次)按編號存儲,可隨時(shí)查詢;可(kě)以實(shí)時(shí)查看試驗報表打(dǎ)印效(xiào)果,隻需點擊開始、計算和保存等按鈕就可完成,使用簡便。儲存(cún)以下有關(guān)數值:時間(s)、通過燃燒器的丙烷(wán)氣的質量流量(mg/s)、雙向探頭的壓差(Pa)、相對光密(mì)度、O2濃度(V氧氣/V空氣)%、CO2濃度(V二氧(yǎng)化碳/V空氣)%、小推車底部空氣(qì)導人口處的環境(jìng)溫度(K)、綜合測量(liàng)區(qū)的三點溫度值(K)。
4.8.4 同時增加數(shù)據調取功能,可(kě)以加載以往的實驗數(shù)據進行從(cóng)新計算並形成報告。
4.8.5 可判斷試驗過程(chéng)是否提(tí)前結束(shù),即使試驗中斷也還可以在任意時間繼續完成該試驗。
4.8.6設備采用傳感器、分析儀量程(chéng)及精(jīng)度均滿足試驗要求,質量可靠保證,並具有自行(háng)校準功能。

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