發(fā)布日期:2024-11-01 瀏覽次數:次
型號(hào):AY-F810
價格(gé):電議
品牌:香蕉视频网站
全國熱線:13764930908
管(guǎn)法蘭(lán)用墊片(piàn)密封性能測試儀
用途
管法蘭用墊片密(mì)封性能測試儀通(tōng)常用於測試管道連接中使用的墊片在不同條件下的密封性能。這些測試儀器可以模擬不同壓(yā)力、溫度和介質(zhì)條件下的管(guǎn)道連接情況,以驗證墊(diàn)片在(zài)實際(jì)使用中的密封效果和性能。通過(guò)這些測試,可以評估墊片的耐壓性、耐溫性、耐腐蝕性以及(jí)密封性(xìng)能,確保管道(dào)連接處在各種工作條件下都能有效地防止介質泄漏,保障管道係統的安全(quán)運行。
執(zhí)行標準
GBT12385
技術參數
控製係統:PLC+Windows係統
操作界麵:彩色12寸觸摸屏,工業電(diàn)腦中英文切換;
壓力傳感器:0-40mpa,精度0.1%;
壓力傳感(gǎn)器:0-200KG;
壓差(chà)傳感(gǎn)器:0-5000pa;
用氣要求:氮氣鋼瓶客戶自(zì)備;
內腔設置溫度傳感器0-99度;
運動模式:油缸原理+伺服電機+驅動器+減(jiǎn)速箱
夾具:1套;
用電要求:220V---800W;
外形尺(chǐ)寸:850*650*920mm;
試驗(yàn)裝置
1 試驗在的(de)墊片綜合性能試驗(yàn)裝置上進行。試驗裝(zhuāng)置由墊片加載係統、介質(zhì)供給係統、測係統及試驗法蘭等組成,如圖(tú)1示。
2 墊片加載係統應能提供規定的墊片(piàn)預緊應力並能控製恒定(dìng)的(de)加載、卸載速度。試驗過程中墊片(piàn)預緊應力的波動應(yīng)在(zài)規定值的(de)土2%範用之內(nèi)。當墊片預紫(zǐ)應力≤35MPa時(shí),加載、卸載速度為0.2MPa/s:當墊片預(yù)緊(jǐn)應力>35MPa時,加載(zǎi)、卸載速(sù)度為0.5MPa/s;
3 試驗介質供給係統(tǒng)應能提供規定的試(shì)驗介質壓力。試驗過程中介質壓力的波動應在規定值的(de)士29範圍之內。
4 率測量采用集漏(lòu)空腔增樂法,漏率計算基於理想氣(qì)體定律。在墊片外側、上(shàng)下法蘭麵間設(shè)置一個密閉的環形(xíng)測漏空腔,測漏空腔的容積上(shàng)應經嚴格。測漏係統分辨率應不低於10-cm/s;
5 試驗法蘭采用模擬法蘭(lán),密封麵為突麵。試驗法(fǎ)蘭應(yīng)具有足夠(gòu)的剛度,以確保(bǎo)能承受加載載荷。並不發生因壓板變形(xíng)而影響墊片表麵應力的情況。法蘭材料的彈性模量應為195GPa~210GPa,密封麵硬度應為(wéi)40HIRC--50HRC,密封(fēng)麵表麵粗糙度應在3.2um<R。<6.3u範圍內;
6測量試(shì)驗介質壓(yā)力的壓力傳感(gǎn)器(qì)的量程應不大於10NPa,誤差不大於(yú)全量程的0.5%,分(fèn)辨率不低於 1kPa。
7 測量測漏空腔溫度的溫(wēn)度傳感器量程應不大於 32℃,誤差不大於全(quán)量程的0.5%,分辨率不低於
8測量測漏(lòu)空腔內微壓力的壓力傳感器的量程應不大於5kPa,誤差不大於全(quán)量程的0.5%,分辨率不低於 0.5Pa。
型號:AY-F810
價格:電議
品牌:香蕉视频网站
全國熱線:13764930908
管法蘭用墊片密封性能測試儀
用途
管法蘭用墊片密封性能測試儀通常用於測試管道連接中使用的墊片在不同條件下的密封性能。這些測試儀器可(kě)以模擬(nǐ)不同壓力、溫度和介質條件下的管道連接情況,以驗證墊片在實際使用中的密封效(xiào)果和(hé)性能。通過這些測試,可以評估墊片(piàn)的耐壓性、耐溫性、耐腐蝕(shí)性以及(jí)密封性(xìng)能,確保管道連接處在各種工(gōng)作條件(jiàn)下都能有效地防止介質泄漏,保障管(guǎn)道係統的安全運行。
執行標準
GBT12385
技術參數
控製(zhì)係統:PLC+Windows係統
操作界麵:彩色12寸觸摸屏,工業電腦中英文切換;
壓力(lì)傳感器:0-40mpa,精度0.1%;
壓(yā)力傳感器:0-200KG;
壓差傳感器:0-5000pa;
用氣(qì)要求:氮氣(qì)鋼瓶(píng)客戶(hù)自備;
內腔設置溫度傳(chuán)感器0-99度(dù);
運動(dòng)模式:油缸原理+伺服電機+驅動器+減速箱
夾具:1套(tào);
用電要求:220V---800W;
外(wài)形尺(chǐ)寸:850*650*920mm;
試驗(yàn)裝置
1 試驗在的墊片綜(zōng)合性能試驗裝置上進(jìn)行。試驗裝置由墊片加載(zǎi)係統、介質(zhì)供給係統、測係統及試驗法蘭等組成,如圖1示。
2 墊片加載(zǎi)係統應能提(tí)供規(guī)定的墊片預緊應力並能控(kòng)製恒定的加載、卸載速(sù)度。試(shì)驗過程中墊片預緊應力的(de)波動應在規定(dìng)值的土2%範用之(zhī)內。當墊(diàn)片預紫應力≤35MPa時,加載、卸載速度為0.2MPa/s:當墊片預緊應力>35MPa時,加(jiā)載、卸載速度為0.5MPa/s;
3 試(shì)驗介質供給係統應能提(tí)供規定的試驗介質(zhì)壓力。試驗過程中介(jiè)質壓(yā)力的波(bō)動應在規定值的士29範圍之內。
4 率測量(liàng)采用集漏空腔增樂法,漏率計算基於(yú)理想氣體定律。在墊片外側、上下(xià)法蘭麵間設置一個密閉的環形(xíng)測漏空(kōng)腔,測漏空腔(qiāng)的容(róng)積(jī)上應經嚴格。測漏(lòu)係統分辨率應不低於(yú)10-cm/s;
5 試驗(yàn)法蘭采用模擬法蘭,密封麵為突麵(miàn)。試驗法蘭應具有足夠的剛度,以(yǐ)確保能承受加載載荷。並(bìng)不發生因壓板變(biàn)形而影響墊片表麵應力的情況。法蘭材料的彈性模(mó)量應為195GPa~210GPa,密封麵(miàn)硬度應為40HIRC--50HRC,密封麵表麵粗(cū)糙度應在3.2um<R。<6.3u範圍(wéi)內;
6測量試驗介質(zhì)壓力的壓力傳感器的量程應不大(dà)於(yú)10NPa,誤差不大於全量程的0.5%,分辨率不(bú)低於 1kPa。
7 測量測漏空腔溫度的溫度(dù)傳感器量程應不(bú)大(dà)於 32℃,誤差不大於全量程的0.5%,分(fèn)辨率不低於
8測(cè)量測漏空腔內微壓力的(de)壓力傳感器的量程應不大於5kPa,誤差不大於全量程的0.5%,分辨率不(bú)低於 0.5Pa。
客服微信二維碼