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軟包(bāo)裝密封脹破試(shì)驗儀

軟包裝密封(fēng)脹破(pò)試(shì)驗儀

發布日期:2024-11-01  瀏覽次數:

軟包裝密(mì)封脹破試驗(yàn)儀
軟包裝密封脹破試驗儀

型號:AY

價(jià)格:電議

品牌:香蕉视频网站

全國熱線:13764930908

詳(xiáng)細介(jiè)紹

軟包裝密封脹破試驗

 

一(yī),用途

YY/T 0681 本部分規定(dìng)的試驗(yàn)方法,規定了(le)軟包裝(zhuāng)被置於約(yuē)束板內進行內部加壓來檢驗其周邊密封處Z小脹破強度的方(fāng)法。 

本試驗僅適用於(yú)周邊密封的軟包裝(通常指組合袋) 。尤(yóu)其適用於其密(mì)封(fēng)具有可剝離特(tè)征(由Z終使用(yòng)者剝開後取出(chū)內裝物)的包(bāo)裝。 

 

二,技術(shù)描述

在一台(tái)儀器上對供試包裝內(nèi)部充入氣(qì)壓,直到包裝破裂(liè)。多數情況破裂發生在密封區域(yù)的(de)一處或幾處。充氣和加壓(yā)設(shè)備要求能在密(mì)封被破壞之(zhī)前保持內部壓力(lì)增(zēng)加。在增壓過程中,包裝(zhuāng)應置於兩個剛性平行板(約(yuē)束板)之(zhī)間,以(yǐ)限製包裝的膨脹和變形,但讓密封周(zhōu)邊區域不受約束。插入包裝內部的一個傳感(gǎn)器檢測包裝(zhuāng)破裂時的內部壓力(lì)。根據應用情(qíng)況,本試驗方法需要使用兩種配置的約束板,描述如下(xià):開口包裝配置:用於三個周邊密封,第四個邊開口的包裝。該配置常用於預成形包裝的生產。配(pèi)置(zhì)使用說明書。

封口包裝配置:用於四個邊密封的(de)包裝。該配置常用於對已完成的處於完全密封狀態(tài)包裝(zhuāng)的密封(fēng)進行試驗

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三,試驗(yàn)類型

1使用開口包裝試(shì)驗裝置對一端開口(未封口)的軟包裝進行試驗。用一個充氣(qì)管口和壓力(lì)傳感裝置插入包裝的開口端對包裝加壓,然(rán)後用一個夾緊機構在試驗期間將開口(kǒu)端密封

2封口後包裝試驗儀(yí) 

使用封口(kǒu)後包裝試驗裝置對四(sì)個邊密封的包裝進行試驗(yàn)用一個充氣管口和壓(yā)力傳(chuán)感裝置與包裝上(shàng)的打孔連接,對包裝內部(bù)進行氣體加壓(yā)(見圖 2 

 

四,開口包裝和封(fēng)口後包裝的試驗儀組成(chéng) 

1 供氣和壓力調節裝置,可產生充足的氣流,對包裝進行加壓直至包裝破壞(脹(zhàng)破) 

2 檢測包裝內壓力急(jí)速降低(dī)裝置(包裝(zhuāng)區域被破壞(脹破)以急速降壓為信號) 

3 測(cè)量急速發生壓降時壓力點的裝(zhuāng)置,該壓力點是由包裝的(de)密封破壞或其他形式的破壞引起。 

4 兩個約束板1,結構如圖(tú) 1 或圖 2 示,剛性好,試驗時與包裝的膨(péng)脹表(biǎo)麵接觸;

 

五,根據試(shì)驗類型(xíng)對(duì)夾具的要求 

1 開口包裝的試驗裝(zhuāng)置應有一個加壓(yā)管口和傳感器(插入包裝的(de)開口) 、和一個夾緊裝置(用於將密封包裝開(kāi)口和加壓管口(kǒu)及傳感器周圍進行(háng)密封) 

2 封口後包裝(zhuāng)試驗裝置應有加壓管口和傳感器(qì)(通過包裝上的打孔插入封(fēng)品後的包裝) ,並能保持插入處的氣密性(xìng)。 

 

六,技術特點

1,壓力範圍:0-800KPA(可根據用戶自由選擇力範圍可更換(huàn));

2,速率:根據不同材料選(xuǎn)擇不同速率,可任意設置;

3,PLC控製(zhì)係統;

4,操作界麵:中英(yīng)文切換;

5,夾具不鏽鋼製作,不上鏽,拋光處理,美觀;

6,彩色(sè)7寸觸摸屏,人機一體;

 

七,執行標準

YY/T 0681.9-2011

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軟包(bāo)裝密封脹(zhàng)破試驗儀(yí)

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軟包裝密封脹破試驗(yàn)儀
軟包裝(zhuāng)密封脹破試驗儀

型號:AY

價格:電議

品牌:香蕉视频网站(yǐng)

全國熱線:13764930908

詳(xiáng)細介紹

軟包裝密封脹破試(shì)驗

 

一,用途

YY/T 0681 本部分規定的試驗方法,規定了軟包裝被置於約束板(bǎn)內進行內部加壓來(lái)檢驗其周邊密封處Z小脹破強度(dù)的方(fāng)法。 

本試驗僅適用於周邊密封的軟包裝(通常指組合袋) 。尤(yóu)其適用於其密封具有可剝離特征(由Z終使用者剝開(kāi)後取出內裝物)的包裝。 

 

二,技(jì)術描述

在一台儀器上對供試(shì)包裝內部充入氣壓,直到包裝破裂。多數情況破裂發(fā)生在密封區域的一處或幾處。充氣(qì)和加壓設備要(yào)求能在密(mì)封被破壞之前保持內部壓力增加。在(zài)增壓過程中,包裝應置於(yú)兩個(gè)剛性平行板(約束板)之間,以限(xiàn)製包裝的膨脹和(hé)變形,但讓密封周邊區(qū)域不受約束。插入包裝內部的一個傳感器檢測包裝破裂時的內(nèi)部壓力。根(gēn)據應(yīng)用情況,本試驗方法需(xū)要使用(yòng)兩種配置的約束板,描述如下:開口包裝(zhuāng)配(pèi)置:用於三個周邊密封,第四個邊開口的包裝。該配置常用於預成形包裝的生(shēng)產。配置使用說(shuō)明書。

封(fēng)口包裝配置:用於四個邊密封的包(bāo)裝。該配置常用於對已完成的處於完全密封狀態包裝的密封進行試驗

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三,試驗(yàn)類(lèi)型

1使用開口包裝試驗裝置對一端開口(未封口)的軟包裝進行試驗。用一個充氣管口和(hé)壓力傳感裝置插入包裝的開口端對包裝加壓,然後用一個夾緊機構在試驗期間將開(kāi)口端密封

2封口後(hòu)包裝試(shì)驗儀 

使用封口(kǒu)後包裝試驗裝置對四個(gè)邊密封的包裝進行試驗用一個充氣(qì)管口(kǒu)和壓力傳感裝置與包裝上的打(dǎ)孔連接,對包(bāo)裝內部進行氣體加壓(yā)(見圖 2 

 

四(sì),開口包裝和封口(kǒu)後包裝的(de)試驗儀組成 

1 供氣(qì)和壓力調節裝置,可產生充足的氣流,對包裝進行加壓直至包裝(zhuāng)破壞(脹破) 

2 檢測包裝內壓力急速降低裝置(包裝區域被破壞(脹破)以急速降壓為信號) 

3 測量急速發生壓降時壓力點的裝置,該壓力點是由包裝的密封破壞或(huò)其他形式的破壞引(yǐn)起。 

4 兩個約束板1,結構如圖 1 或圖 2 示,剛性好,試驗時與包裝(zhuāng)的膨脹表麵接觸;

 

五,根據試驗類型對夾(jiá)具的要求 

1 開口包裝的試驗裝置(zhì)應有一個加壓管(guǎn)口和傳感器(插入(rù)包裝的(de)開口) 、和一(yī)個夾緊裝置(用於將密封包裝開口和加壓管口及傳感(gǎn)器周圍進(jìn)行密封) 

2 封口後包裝試驗裝置應有加壓管口和傳感器(通過包裝上的打孔插入封品後的包裝) ,並能保持插入處的(de)氣密性。 

 

六,技術特點

1,壓力範圍:0-800KPA(可根據用戶自由選擇力範圍(wéi)可更換);

2,速率:根據不同材料選擇(zé)不同速率,可(kě)任意設置;

3,PLC控(kòng)製係統;

4,操作(zuò)界麵(miàn):中(zhōng)英文切換;

5,夾具不鏽鋼製作,不上鏽,拋光處(chù)理,美觀;

6,彩色7寸觸摸屏,人機一(yī)體(tǐ);

 

七,執行標準

YY/T 0681.9-2011

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