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電動(dòng)幹(gàn)濕摩擦色牢度測試儀-四工位

電動幹濕摩擦色牢度測試儀-四(sì)工(gōng)位

發布日期:2025-08-14  瀏(liú)覽次數:

電動幹濕摩擦色(sè)牢度測試儀-四工位

型號:AY-238C-4

價格:電議

品牌:香蕉视频网站

全國熱線:13764930908

詳細介紹

電動幹濕摩擦色牢度測試儀-四工位

一,設備介紹(shào)

是紡織品、皮(pí)革、塗層材料等行業中‌用於評估材料表麵顏色抵抗摩擦(幹摩擦和濕摩(mó)擦)能力的檢測儀器‌。它是一種標準化、自動化程度較高的設備,替代(dài)了(le)早(zǎo)期的手動摩擦測試方法,提(tí)高了(le)測試結果的‌重複性、再現性和效率‌。


二、關(guān)鍵性(xìng)能參數

‌項目‌ ‌參數要求‌

控製係統‌ PLC控製係統(tǒng)

操(cāo)作界麵‌ 彩色5寸觸摸屏,中英文切換(huàn)‌

摩擦頭直(zhí)徑 Ø16mm,選配方形磨頭(tóu)16mm x 25mm

垂直壓力 9N±0.2N

標配(pèi) 恒(héng)溫槽0-99°精(jīng)度±1°

摩擦頭行程 104/100mm(可(kě)調整)

往複摩擦(cā)速度 60次/MIN可調節其他速度(dù)

極限力‌‌ 5000N

傳動機構 精密步(bù)進電機+驅動器(qì)和高精度步進電機,傳動穩、噪音(yīn)小;

測試工(gōng)位 四工位(wèi)

標配‌‌ 指(zhǐ)環套(tào)6個‌

標配 AATCC摩擦布1盒(hé)(1000片)

標配 砂紙6張

電源 AC90V-240V/50Hz(自適應寬電壓)

整機功率 50W

外形尺寸 800×330×260mm(L×W×H);


三,設備構成(chéng)與特點(綜合性)‌

‌模擬摩(mó)擦(cā)作用:‌ 在標準化的(de)壓力、行程和速(sù)度下,驅動(dòng)摩擦頭(通常是標準(zhǔn)摩擦布包裹的(de)矩形方塊)在試樣表(biǎo)麵進行往複直線摩(mó)擦。

‌執行兩種測試:‌

‌幹摩擦測試:‌ 使用幹燥的標準摩擦布(通常為棉布)進行摩擦。

‌濕摩擦測試:‌ 使(shǐ)用經過標準規定(如ISO 105-X12, AATCC 8, GB/T 3920等)浸濕(shī)並擠(jǐ)幹至(zhì)規定含水(shuǐ)率(通常約65%或,視標準而定)的標準摩擦布(bù)進行摩擦。

‌控製關鍵參數:‌

‌摩擦行程:‌ 通常是固定的直線長度(如104mm±3mm)。

‌摩擦(cā)速度:‌ 勻速運(yùn)動(如每秒1個來回)。

‌摩擦次數:‌ 可預設(通常至少10次,視標(biāo)準要求)。

‌施加壓力:‌ 通過杠杆機構或直接配重,在(zài)摩擦頭(tóu)上施加標準規定(dìng)的向下壓力(通常是(shì)9N±0.2N)。

‌摩擦頭尺寸:‌ 標準的(de)矩形底麵(如16mm x 25mm)或者Ø16mm。



四、主要組成部分

‌電動驅動係統(tǒng):‌ 電機驅動曲柄滑塊機構或類似(sì)裝置,實現摩擦頭的直線往(wǎng)複運動。

‌摩擦頭組(zǔ)件:‌

‌摩(mó)擦頭底座(zuò):‌ 通(tōng)常為金屬塊,底麵平整。

‌摩擦頭夾具:‌ 用於固定標準摩(mó)擦布,確保其平整無褶(zhě)皺地包裹在底座底麵。

‌試樣台:‌ 用於(yú)夾持待測試樣,通常有(yǒu)夾緊裝置確(què)保試樣平整、不移動。試樣台位置可調以適應不同厚度試樣。

‌壓(yā)力施加機構:‌

‌杠杆 + 配重塊:‌ 常見的形式,通過杠杆原理將配重塊的(de)重力放大後施加到摩擦頭上。

‌直接氣缸/電磁力:‌ 在某(mǒu)些高級型號中(zhōng)可能使用,精度更高。

‌計(jì)數器(qì):‌ 預設並記錄摩擦往複的(de)次數,到(dào)達設定次數後自動停止。

‌底座與機(jī)身:‌ 提供(gòng)穩(wěn)定支撐。

‌控製麵板:‌ 設定(dìng)摩擦(cā)次數、啟動/停止等操(cāo)作。


五、合規性(xìng)要求(核心標準)

測試標準:

ISO105X12   AATCC8   AATCC165   GB/T3920   GB/T5712   JISL0849等


六、測試原理與過程(chéng)

‌準備試樣:‌ 裁剪規定尺寸的待(dài)測材料和標準摩擦(cā)布。

‌固定試樣:‌ 將試樣平整緊繃地固定在試樣台上。

‌準備摩擦頭:‌

‌幹摩擦:‌ 直接用幹燥摩擦布包(bāo)裹摩擦頭底(dǐ)座。

‌濕摩擦:‌ 將摩擦(cā)布在蒸餾水(或規(guī)定溶(róng)液)中浸透,用軋液裝置擠幹至規定含(hán)水率(如65%或),然後立即用於包裹摩擦頭底座(避免水分蒸發)。

‌設置參數:‌ 在儀器上設定需的摩擦次數。

‌放置摩擦頭:‌ 將包裹好布的摩擦頭放置在試(shì)樣表麵起始位置。

‌啟動測試(shì):‌ 啟(qǐ)動儀(yí)器,摩擦頭在(zài)設定壓(yā)力下,按(àn)設定行程和速度進行往複摩擦。

‌完成測試:‌ 達到預設摩擦次數後,儀器自動停止。

‌評估結果(guǒ):‌

取下(xià)摩擦布(測試後已沾(zhān)色)。

在(zài)標準光源箱(如D65光源)下,用沾色用灰色樣卡(Grey Scale for Staining)評估摩擦布上(shàng)沾(zhān)色的程度(即試樣的掉色程(chéng)度)。

評級範圍通常為1-5級(或(huò)1-8級),5級(或8級)(幾乎沒有沾色),1級差(嚴重沾色)。


七,配置清單

主機1台;

測試軟件1套;

說明(míng)書1份;

合格證1份;

保修卡1份;

簽收單1份;

銘牌1塊;

電源線1根;

扳手1套;

宣傳冊若幹;

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電動幹濕摩擦(cā)色牢度(dù)測試儀-四工位(wèi)

發布日期:2025-08-14 瀏覽次數:
電動幹濕摩擦色牢度測試儀-四工位

型號:AY-238C-4

價格:電議

品牌:香蕉视频网站

全國熱線:13764930908

詳細介紹

電動幹濕摩擦色牢度測試儀-四工位

一,設備介紹

是紡織品、皮革、塗層材料等行業中‌用於評估材(cái)料表麵顏(yán)色抵抗摩擦(幹摩擦和(hé)濕摩擦)能力的檢測儀器‌。它是一種標準化、自動化程度較高的設備,替代了早期的手動摩擦測試方法,提高了測(cè)試結果的‌重複(fù)性、再現性和效(xiào)率‌。


二、關鍵性能參數

‌項目‌ ‌參數要求‌

控製係統(tǒng)‌ PLC控製係統

操作界麵‌ 彩色5寸觸摸屏,中英文切(qiē)換(huàn)‌

摩擦頭直徑 Ø16mm,選配方形磨頭16mm x 25mm

垂直壓力 9N±0.2N

標配 恒溫槽0-99°精度±1°

摩(mó)擦頭行程 104/100mm(可調(diào)整)

往複摩擦速度 60次/MIN可調(diào)節其他速度

極限力‌‌ 5000N

傳動機構 精密步(bù)進電機+驅動器和高精度步進電機(jī),傳動穩、噪音小;

測試工位 四工位

標配‌‌ 指環套6個‌

標配 AATCC摩擦布1盒(1000片)

標配 砂紙6張

電(diàn)源 AC90V-240V/50Hz(自適應寬電壓)

整機功率 50W

外形尺寸 800×330×260mm(L×W×H);


三,設備構成(chéng)與特點(diǎn)(綜合性)‌

‌模擬摩擦作用:‌ 在標準化的壓力、行程和速度下,驅(qū)動摩擦頭(通常是(shì)標準摩擦布包裹的矩形方塊)在試樣表麵進(jìn)行往複直線摩(mó)擦。

‌執行兩(liǎng)種測試(shì):‌

‌幹摩擦測試:‌ 使用(yòng)幹燥的標準(zhǔn)摩擦布(通常為棉布)進行(háng)摩擦。

‌濕摩擦測試:‌ 使用經過標準規定(如ISO 105-X12, AATCC 8, GB/T 3920等)浸濕並擠幹至規定含水率(通常約65%或,視(shì)標(biāo)準而定)的標準摩(mó)擦布進行摩擦。

‌控製關鍵參(cān)數:‌

‌摩擦行程:‌ 通常是固定的直線長度(如104mm±3mm)。

‌摩擦速度:‌ 勻速運動(如(rú)每秒1個來回)。

‌摩擦次(cì)數:‌ 可預設(通常至少10次,視標準(zhǔn)要求(qiú))。

‌施加壓力:‌ 通過杠杆(gǎn)機構或直接配重,在摩(mó)擦頭上施加標準規定的向下壓力(通常是9N±0.2N)。

‌摩擦頭尺寸:‌ 標準的(de)矩形底麵(miàn)(如16mm x 25mm)或者Ø16mm。



四、主要組成部分(fèn)

‌電動驅動係統:‌ 電機驅動曲(qǔ)柄滑塊機構或類似裝置(zhì),實現摩擦頭的直線(xiàn)往複(fù)運動。

‌摩擦頭組件:‌

‌摩擦頭底座:‌ 通常為金屬塊,底麵平整。

‌摩擦頭夾具:‌ 用(yòng)於固定標準摩擦布,確保其平(píng)整(zhěng)無褶皺地包裹在底座底麵。

‌試樣台:‌ 用於夾持待(dài)測試樣,通常有夾緊裝置確保試樣平整、不移動。試樣台位置可調(diào)以適應(yīng)不同厚度試樣。

‌壓力施加機構:‌

‌杠杆(gǎn) + 配重塊:‌ 常見的(de)形式,通過杠杆原(yuán)理將配重塊(kuài)的(de)重力放大後施加到摩擦頭上。

‌直接氣缸/電磁力:‌ 在某些高級型號中可能使用,精度更高。

‌計數器:‌ 預設並記錄摩擦往複的次數,到達(dá)設定次數(shù)後自(zì)動停止。

‌底(dǐ)座與(yǔ)機身:‌ 提供穩定支撐。

‌控製麵板:‌ 設(shè)定摩擦次數、啟動(dòng)/停(tíng)止等(děng)操作。


五、合規性要求(核心標準)

測試標準:

ISO105X12   AATCC8   AATCC165   GB/T3920   GB/T5712   JISL0849等


六、測試原理與過程

‌準備試樣:‌ 裁剪規定尺寸的待測材料和標準摩擦布。

‌固定試樣:‌ 將試樣平整緊(jǐn)繃(bēng)地固定在試樣台上。

‌準備摩擦頭:‌

‌幹摩擦:‌ 直接用幹燥摩擦布包裹摩擦頭底座。

‌濕摩擦:‌ 將摩擦布在蒸餾(liú)水(或(huò)規(guī)定溶液)中浸(jìn)透,用軋液裝置擠幹至規定含水率(如65%或),然(rán)後立即(jí)用於包裹摩擦頭底座(避免水(shuǐ)分蒸發(fā))。

‌設置參數:‌ 在儀器上設定需的摩(mó)擦次(cì)數。

‌放置摩擦頭:‌ 將包裹好布的摩擦頭放置在試樣表麵起始位置。

‌啟動測(cè)試:‌ 啟動儀器(qì),摩擦頭在設定壓力下,按設定行程(chéng)和速度進行往複(fù)摩(mó)擦(cā)。

‌完成測(cè)試:‌ 達(dá)到預(yù)設摩擦次數(shù)後,儀器(qì)自動停止。

‌評估結果:‌

取下摩擦布(測試後已沾色)。

在標準光(guāng)源箱(如D65光源)下,用沾(zhān)色用灰色樣(yàng)卡(kǎ)(Grey Scale for Staining)評(píng)估摩擦(cā)布上沾色的程度(即試樣(yàng)的掉(diào)色程度)。

評級範圍通常(cháng)為1-5級(或1-8級),5級(或8級)(幾乎沒有沾色),1級差(嚴重(chóng)沾色)。


七,配置清單

主機1台;

測試(shì)軟件1套;

說明書1份(fèn);

合格證1份;

保修卡1份;

簽收單1份;

銘牌1塊;

電源線1根;

扳手1套;

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