卷煙濾棒綜合測試台

卷煙濾棒（bàng）綜合測試台指的（de）是用於全麵檢（jiǎn）測卷煙濾棒（過濾嘴）各（gè）項關（guān）鍵（jiàn）物理性能指標的自動化檢測設備。

它在卷煙生產（chǎn）質量（liàng）控製、產品（pǐn）研發和工藝改進中扮演著至關重要的角色。濾棒作為卷煙的重要組（zǔ）成部分，其性能直接影響卷（juàn）煙的吸阻、過濾效率、通風率、硬度（dù）、外觀以及（jí）終消費者（zhě）的吸食體驗。

執行（háng）標（biāo）準

GB/T 22838.2-2009《卷煙和濾棒物理性能的測定 第2部分：長度 光電法》

GB/T 22838.3-2009《卷煙和（hé）濾棒物理（lǐ）性能的測定 第3部分：圓周 激光法》

GB/T 22838.4-2009《卷煙和濾（lǜ）棒物理性（xìng）能的測定 第4部（bù）分：卷煙質量》

GB/T 22838.5-2009《卷煙和濾棒（bàng）物理性能（néng）的測定（dìng） 第5部分：卷（juàn）煙吸阻和濾棒壓降》

GB/T 22838.6-2009《卷煙（yān）和濾棒物理性（xìng）能的測定 第6部分：硬度》中“儀器（qì）設備”的要求， YC/T 545-2016《卷煙和濾（lǜ）棒長度（dù），圓周檢測設（shè）備通用技術條件》

YC/T 446-2012《卷煙吸阻和濾棒壓降檢（jiǎn）測設備通用技術條件》

核心功能與測試項目

一個典型的卷煙濾棒綜（zōng）合測試台通常具備以下一項或多（duō）項（xiàng）核心檢測功能：

‌吸阻（壓降）測試：‌

‌原理：‌ 測（cè）量一定（dìng）體積的空氣（通常17.5ml/s或60ml/s）以標準流速通過濾棒時產生的負壓差（單位：Pa或mm H₂O）。

‌重要性：‌ 這是濾棒關鍵的指標之一，直接影響（xiǎng）吸煙時的順暢（chàng）度和煙氣流量。吸（xī）阻過高吸不動，過低則煙氣量過大。

‌硬度測試：‌

‌原理：‌ 通常使用（yòng）“點壓法”或“全（quán）壓法”。點壓（yā）法是用一個（gè）小的（de）壓頭（如錐形或球形）在特定負載下壓向濾棒側麵，測量凹陷深度。全（quán）壓法是用一（yī）個與濾棒長度相（xiàng）當的壓（yā）板施加壓力。

‌重要性：‌ 反映濾棒（bàng）抵抗外力變形的（de）能力。硬度不足可能導致濾棒在接（jiē）裝、包裝（zhuāng）或消費者攜帶時被壓扁，影響外觀（guān）和使（shǐ）用（yòng）。過高可能（néng）導致濾嘴端切口不平整或影響吸阻一致性。

‌圓周測量：‌

‌原理：‌ 通常采用激光掃描、滾輪接觸（chù）式測量或CCD光學成像（xiàng）技術。

‌重要性：‌ 確保濾棒直徑（jìng）符合規（guī）格要求（qiú），保證與（yǔ）卷煙紙管（guǎn）和接（jiē）裝紙的良好匹配，影響終卷煙的圓周（zhōu）和外觀。

‌長度測（cè）量（liàng）：‌

‌原理：‌ 通常（cháng）采用接觸式傳感器或光電傳感器在濾棒輸送過程中測量兩端位置差。

‌重要性：‌ 確保濾棒（bàng）長度（dù），是後續接裝（zhuāng）工序（將濾棒接到煙支上）定位的基礎。

‌重要性：‌ 通風（fēng）率是降低卷煙焦油、尼古丁等釋放量（liàng）的重要手段，也是產品設計的關鍵參數（shù），需要控製。

‌重量測量：‌

‌原理：‌ 高精度電子天平。

‌重要性：‌ 間接反映濾棒材料（liào）的（de）密度和均勻性，是質量控製的一（yī）個輔助指標（biāo）。

設備結構與特點

‌自（zì）動化進（jìn）樣係統：‌ 通常配有振動盤（pán）、傳送帶或機械臂，實現濾棒的自動上料、排隊、定位和測試後的（de）分（fèn）選（合格/不合（hé）格）。

‌多工（gōng）位測試單元：‌ 集成了多個傳感器（壓力傳感（gǎn）器、位移傳感器、激光測頭、光電開關、稱重傳（chuán）感（gǎn）器、相機等）和相應的執行機構（壓（yā）頭、氣流發生器、測量夾具等），按設定程序依次或同時進行各項測試。

‌精密機械（xiè）結構（gòu）：‌ 確保（bǎo）濾棒定位，測試動作穩定可靠。

控製係統：PLC+windows

操（cāo）作係統：15寸嵌入（rù）式工業電腦，中英文切換

數據（jù）輸出：自帶寬幅熱敏打印（yìn）機、網絡接（jiē）口、USB接口，具備數據上傳能力

外置報警燈：具備（bèi）光報警提示功能

整機功（gōng）能：檢測各種卷煙和濾棒的物理指標，包（bāo）括重量、圓周（zhōu） 、圓度、長度、吸阻 （開放式、封閉式）、硬度等（děng）

‌數據采集（jí）與處理係統：‌ 高速采集傳感器信號，進行實時計算、分析、存儲（chǔ）。

‌數據管理與（yǔ）輸出：‌

‌實時顯示（shì）：‌ 在（zài）HMI上顯示（shì）當前濾棒的各項測（cè）試結果、統計值（zhí）（平均值、標準偏差、CPK等）。

‌報（bào）表生成：‌ 自動生成測試報告、批次報告、統計過程控製圖表（SPC Charts）。

‌數據（jù）存儲與追溯（sù）：‌ 保存曆史測試數據，支持按批次、時間（jiān）、機台等條件查詢。

‌通訊接口：‌ 通常具備（bèi）RS232/485、以太（tài）網、USB接口，可與工（gōng）廠MES係統或其他設備連接，實現數據上傳和生產過程（chéng）監控。

‌高精度與高效率：‌ 測量精度符合行業標準，測試速度快，滿足在線或實驗室（shì）抽檢需求。

主要應用場景

‌濾棒生（shēng）產線在線檢測：‌ 安裝在濾棒（bàng）成型機後，對生產的濾棒進行在線自動檢測和分選，實（shí）時監控質量波動，剔除不合（hé）格品，確保出廠濾棒質量（liàng）穩定。

‌實驗室抽樣檢測：‌ 用於研發部門對新配方、新材料、新（xīn）工藝濾棒的全麵性能評（píng）估；質量部門對成品、半成品進行定期（qī）抽樣檢驗和比對分析；處理客戶投訴或（huò）進（jìn）行質量調查。

‌來料檢驗：‌ 對采購的濾棒材料（如絲束、成型紙、接裝紙）或外購（gòu）濾（lǜ）棒進（jìn）行質量驗證。

‌過程能力研究：‌ 通過大量數據積累，分析濾棒生產過程的穩定（dìng）性和能力指數。

重要性總結

卷煙濾（lǜ）棒綜合測試台是保障（zhàng）卷煙產品質量一致性和穩定性的‌核心設備‌。它能：

‌確保關鍵物理參數（shù）達標：‌ 保證吸阻（zǔ）、硬度等核心指（zhǐ）標符合產品設（shè）計要求。

‌提高生產效率：‌ 自動化檢測速度快，減少（shǎo）人工抽檢（jiǎn）的隨（suí）機誤差和滯後性。

‌降（jiàng）低不良品率（lǜ）：‌ 及時（shí）發現並剔除缺陷品，避免流入（rù）後續工序造成更大浪費。

‌優（yōu）化生產（chǎn）工藝（yì）：‌ 通過數據分析，為工藝參數的調（diào）整提供科學依據。

‌滿足法規與標準要求：‌ 產品性能檢測是符合和行業質量標準的必要條件。

‌提升形象：‌ 穩定的產品質量是贏得消費者信任的基礎。