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普通款皮革耐揉搓試驗(yàn)機、斯科(kē)特耐揉搓試驗機

普通(tōng)款皮(pí)革耐(nài)揉搓(cuō)試驗機、斯科特耐(nài)揉搓試驗機

發布日期:2025-02-27  瀏覽次(cì)數:

普通款皮革耐揉搓試驗機、斯科特耐揉搓試(shì)驗機

型號:AY-F855P

價格:電議

品牌:香蕉视频网站

全國熱線:13764930908

詳細介紹

一、描述

皮革耐揉測試儀/斯科特耐揉搓試驗機適用於成皮、皮革、編織物材料來(lái)回的耐揉性,將試樣一端固定在左夾具,另一端固定在右夾(jiá)具,以一定的行程及次數(shù),加於適當之壓力,兩個試樣相互(hù)往覆彎折揉磨,經一定次數後,評估試樣的損壞程度。

 

、關鍵性能參數(shù)

項目

參數要求

試樣負荷

200g-2000g(砝碼遞增加載)

夾具寬度

45mm

夾(jiá)具間距

050mm(可調節)

樣(yàng)品尺寸

100*30mm

試驗速度

120/分鍾

傳動機構(gòu)

精密步(bù)進電機+驅動器和高精(jīng)度步進電機,傳動穩、噪(zào)音小;

測試時間

觸摸屏顯示並設置

打印機

嵌入(rù)式微型打印機(jī)

電壓電流(liú)

110V~230V50Hz/60Hz0.5A

整機功率

100W

外形(xíng)尺寸

650-300-457mm

 

三,應用領域

 

皮革製品行業

鞋類、箱包、服裝:評估皮革在長期彎折、摩擦下的(de)耐用性,防(fáng)止表麵裂紋或塗層剝(bāo)離

家具與汽車內飾:測試沙發皮革、座椅材料的耐揉搓性,確保美(měi)觀(guān)性(xìng)與使用壽命(mìng)

材料研發

皮革材料(liào):如合(hé)成(chéng)革、再生革的性能優化,通過量化測試數據指導配方改進

複合塗層(céng)材料:檢測(cè)防水(shuǐ)麵料、阻隔性材料的耐折疊性能,適用於戶外裝備或工業防(fáng)護

包裝(zhuāng)與工業材(cái)料

包裝材料:測試食品、藥品包裝膜的(de)抗揉搓性,防止運輸中破損導致變質(zhì)

工業防護材料:如鋰電池隔膜、光伏背板的穩定性驗證(zhèng)

 

 

四(sì)、工作原理

 

皮革耐揉搓試驗機的工作原理主(zhǔ)要基於機械(xiè)驅(qū)動與參數控製的結合,通過模擬(nǐ)實際使用中的揉搓動作(zuò)來評估(gū)皮革材料的抗(kàng)損傷性能。其核心機製可分為以下部分:

 

機械結構

夾(jiá)具係統:采用(yòng)夾具固定皮革試樣,確保測試過程中試樣的穩定性與受力均勻性。試樣通常按標準尺(chǐ)寸裁剪並重合安裝,以模擬實際使用中的受力狀態(tài)

驅動係統:通過伺服電機或氣缸提供(gòng)動力,驅動夾具完成往複揉搓動作。部分設備支持設定不同行程(如30-155mm)和角度(dù)(如400°-440°),以適應(yīng)多樣化測試需(xū)求

 

控(kòng)製係統

采用PLC或觸摸(mō)屏界麵設定參數(如揉搓次數、速度、力(lì)度等),並(bìng)實時記錄測試數據。例如,可設定揉(róu)搓頻率(lǜ)為(wéi)120/分鍾,行程50mm,測試次數達1000-2000

 

測試流程

試樣固定後,設備按預(yù)設參數進行往(wǎng)複(fù)彎折、揉磨,模擬皮革在(zài)加工(gōng)或運輸中的機械應力。測試結束後,通過觀察表麵(miàn)裂紋、塗層剝離等現象評估(gū)損傷程度

 

應用標準

測試方法通常(cháng)遵循GB/T 8948-2008等標準,要(yào)求試樣在特定力(如9.8N)和條件下(xià)完成(chéng)揉搓,結果判定需結合行業規範

 

五、合規性要求(核心標準(zhǔn))

GB/T 8948-2008JIS L1096、K6404ASO M403等標準(zhǔn),

 

六、測試方法

試驗方法是將朝試樣的縱向和橫向各裁取2張寬30mm、長120mm的試片。使同(tóng)一方向的2張試片的基布麵(miàn)朝內重合在一起,以30mm的夾持間隔將試片安裝到(dào)本試驗機上,逐漸縮小夾持工具的間隔使2張(zhāng)試片相互分開,呈(chéng)分離狀態,當兩張試片(piàn)的基布表麵有輕微接觸(chù)時開始施力(lì),縮小間隔直到力(lì)為9.8N1kg)為止。以50mm的行(háng)程、120/min的速度,對基布為雙麵針織品的試片搓揉2000次,除此之外的試片搓揉1000次。調查被膜層上有無龜裂、損傷以及基布(bù)與被膜間是否剝離。

 

 

七,配置(zhì)清單

主機1台;

測試軟件1套;

說明書1;

合格(gé)證1;

保修卡1;

簽收(shōu)單1;

銘牌1;

電源線1;

扳手1;

宣傳(chuán)冊若幹;

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普通款皮革耐揉搓試驗(yàn)機、斯科特耐揉搓試驗機

發(fā)布日期:2025-02-27 瀏覽次數:
普通款皮革耐(nài)揉搓試驗機、斯科特耐揉搓試驗機

型號:AY-F855P

價格:電(diàn)議

品(pǐn)牌:香蕉视频网站

全國(guó)熱線:13764930908

詳細介紹

一、描述

皮革耐揉測試儀/斯科特(tè)耐揉搓試驗(yàn)機適用於成皮、皮革、編織物材(cái)料來回的耐揉性,將試樣(yàng)一端固定在左夾具,另一端(duān)固(gù)定(dìng)在右夾具,以一定的行程及次數,加於適當(dāng)之壓力,兩個試樣相互往覆(fù)彎折揉磨(mó),經一定次數後,評估試樣的損壞程度。

 

、關鍵性能參數

項目

參數要求(qiú)

試樣(yàng)負荷

200g-2000g(砝碼遞(dì)增加載)

夾具寬度

45mm

夾具間(jiān)距

050mm(可調節)

樣品尺寸

100*30mm

試驗速度

120/分鍾

傳動機構

精密步進電機+驅動器和高精(jīng)度步進電機,傳動穩、噪音小;

測試(shì)時間

觸摸屏顯示並設置

打印(yìn)機

嵌入式微型(xíng)打印機(jī)

電壓電流

110V~230V50Hz/60Hz0.5A

整機功率

100W

外形尺寸

650-300-457mm

 

三,應用領域

 

皮革製品行業

鞋類、箱包、服裝:評估(gū)皮革在長期彎折、摩擦下的耐用性,防止(zhǐ)表麵裂紋或(huò)塗層剝離

家具與汽車內飾:測試沙發皮革、座椅材料的耐揉搓性,確保美觀性與使用壽命

材料研發

皮革材料:如合成革、再生革的性能優化,通過量化測試(shì)數據指導配方改進

複合塗層材(cái)料:檢測防(fáng)水麵料、阻隔性材料的耐折(shé)疊性能,適用於戶外(wài)裝備或工業防護

包(bāo)裝與工業材料(liào)

包裝材料:測試食品、藥品包裝(zhuāng)膜的抗揉搓性,防止運輸中破損導致變(biàn)質(zhì)

工業防護材料(liào):如鋰電池隔膜、光伏背板的穩定(dìng)性驗(yàn)證

 

 

四、工作原理(lǐ)

 

皮革耐揉搓試驗機的工作原理主要基於機械驅動與參(cān)數控製的結合,通過模擬實際使用中的(de)揉搓動作來評估皮革材料的抗損(sǔn)傷(shāng)性能。其核心機(jī)製可分為以下部(bù)分:

 

機械結構

夾具係統:采(cǎi)用夾具固定皮革試樣,確保測(cè)試(shì)過程中試樣的穩定性與(yǔ)受力均勻性。試樣通常按標(biāo)準尺(chǐ)寸(cùn)裁剪並重合(hé)安(ān)裝,以模擬(nǐ)實(shí)際(jì)使用(yòng)中的受力狀(zhuàng)態

驅動係統:通過(guò)伺服電機或氣缸提供動力(lì),驅動夾具完成往複揉搓動作(zuò)。部分(fèn)設備支持設定不同行程(如30-155mm)和角度(如400°-440°),以適應多樣化測試需求

 

控製係統

采用(yòng)PLC或觸摸屏界麵設定參數(如揉搓次數、速度、力度等),並實時記錄測試數據。例如(rú),可設定揉搓頻率(lǜ)為120/分鍾,行(háng)程50mm,測試次數達1000-2000

 

測試流程(chéng)

試樣固定後,設備(bèi)按預設參數進行往複彎折、揉磨,模擬皮革(gé)在加工(gōng)或運輸(shū)中的機械應力。測試結束後(hòu),通過觀察(chá)表麵裂紋、塗層剝離(lí)等現象評估損傷程度

 

應用(yòng)標準

測試方法通常遵循GB/T 8948-2008等標準,要求試樣(yàng)在特(tè)定力(如9.8N)和條件(jiàn)下完成揉搓,結果判定需結合行業規範

 

五、合規性要求(核心標準)

GB/T 8948-2008JIS L1096、K6404ASO M403等標準,

 

六、測試方法(fǎ)

試驗方法是將朝試樣的縱向(xiàng)和橫向各裁(cái)取2張寬(kuān)30mm、長120mm的試片。使同一方向的2張試片的基布麵朝內重合在一起,以30mm的夾持間隔將試片安裝到本試驗機上,逐漸縮小夾持工具的間隔使2張(zhāng)試片相互(hù)分開,呈分離狀態,當兩張試片的(de)基布表麵有輕微(wēi)接觸時開始施力,縮小間隔直到力為9.8N1kg)為止(zhǐ)。以50mm的行程、120/min的速度,對基布為雙麵針織品的試片搓揉2000次,除(chú)此之外的試片搓揉1000次。調(diào)查被膜層上有無龜裂(liè)、損傷以及基布與被膜間是否剝離。

 

 

七(qī),配置清單

主機1台;

測試軟件1套;

說明書1;

合格證1份(fèn);

保修卡1;

簽收單1;

銘牌1;

電源(yuán)線1;

扳手1;

宣傳(chuán)冊若幹;

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