發布日期:2025-08-14 瀏覽次數:次
電動幹濕摩擦色牢度測試儀-四工(gōng)位
一,設備介紹
是紡織品、皮革、塗層材料等行業(yè)中用於評估材料表麵顏色抵抗摩擦(幹摩(mó)擦和濕摩擦)能力的專用檢測儀器。它是(shì)一種標準化、自(zì)動化程度(dù)較高的設備(bèi),替代了早期的手動摩擦(cā)測試方法,提高了測試結果(guǒ)的重複性、再現性(xìng)和(hé)效率。
二、關鍵性能參數
項目 參數要求
控製係統 PLC控(kòng)製係統
操作界麵 彩色(sè)5寸觸摸屏,中英文(wén)切換
摩(mó)擦頭直徑 Ø16mm,選配方形磨頭16mm x 25mm
垂直壓力 9N±0.2N
標配 恒溫(wēn)槽0-99°精度±1°
摩擦頭行程 104/100mm(可調整)
往複摩擦速度 60次(cì)/MIN可調節其他速度
極限力 5000N
傳動機構 精密(mì)步進電機+驅動器和高精度步進電機,傳動穩、噪(zào)音小(xiǎo);
測試工位 四工位
標配 指環套6個(gè)
標配 AATCC摩擦布1盒(1000片)
標配 砂紙6張
電源 AC90V-240V/50Hz(自適應寬電壓)
整機功率 50W
外形尺寸 800×330×260mm(L×W×H);
三,設備構成與特點(綜合(hé)性)
模擬(nǐ)摩擦作用: 在標準化的壓力(lì)、行程和速度下,驅動摩擦頭(tóu)(通常是標準摩擦布包裹的矩形方(fāng)塊)在試樣表麵(miàn)進(jìn)行往複直線摩(mó)擦。
執行兩種測(cè)試:
幹摩擦測試: 使用幹燥的標準摩擦布(通常為棉布)進行摩擦。
濕摩擦(cā)測試: 使用經過標(biāo)準規定(如ISO 105-X12, AATCC 8, GB/T 3920等)浸濕並擠幹至規定含水(shuǐ)率(通常約65%或100%,視標準而定)的標準(zhǔn)摩擦布進行摩擦(cā)。
控(kòng)製關(guān)鍵參數:
摩擦行程: 通常是固定的直線長(zhǎng)度(如104mm±3mm)。
摩擦速度: 勻速運動(如每秒1個來回(huí))。
摩擦(cā)次數: 可預設(通(tōng)常至少10次(cì),視標準要求)。
施加壓力: 通過(guò)杠杆機(jī)構或直接配重(chóng),在摩擦頭上施加(jiā)標準規定的向下壓力(lì)(通常是9N±0.2N)。
摩擦頭尺寸: 標(biāo)準(zhǔn)的矩形(xíng)底麵(miàn)(如16mm x 25mm)或者Ø16mm。
四、主要組成部分
電動驅動係統: 電機(jī)驅動曲柄滑塊機構(gòu)或類似裝置,實現摩擦頭的直線往複運動。
摩(mó)擦頭組(zǔ)件:
摩擦頭底座: 通常為金屬(shǔ)塊,底麵平整。
摩(mó)擦頭夾具: 用於固定標(biāo)準摩擦布,確保其平整無褶皺地包裹(guǒ)在底座底麵。
試樣台: 用於夾持待測試樣,通常有夾緊裝置確保試樣平整、不移動。試樣台位置可調以適應不同厚度試樣。
壓力(lì)施加機構:
杠杆 + 配重塊: 最(zuì)常見(jiàn)的(de)形(xíng)式,通過杠杆原理將(jiāng)配重塊的重力(lì)放大後施加到摩擦頭上。
直接氣(qì)缸/電磁(cí)力: 在某些高級(jí)型號中可能使用,精度更高。
計數器: 預設並記錄摩擦往(wǎng)複的次數,到達設定次數後自動停止。
底座與機身: 提供穩定支撐。
控製麵(miàn)板: 設定摩(mó)擦(cā)次數、啟動/停止等操作。
五、合規(guī)性要(yào)求(核心標準)
測試標準:
ISO105X12 AATCC8 AATCC165 GB/T3920 GB/T5712 JISL0849等
六、測試原理與(yǔ)過程
準(zhǔn)備試樣: 裁剪規定尺寸的待測材料(liào)和標準摩擦布。
固定試樣: 將試樣平整緊繃地固定在試(shì)樣台(tái)上。
準備摩擦頭:
幹(gàn)摩擦: 直接用幹燥摩擦布包裹摩擦頭底(dǐ)座。
濕摩擦: 將(jiāng)摩(mó)擦布在蒸餾水(或規(guī)定溶(róng)液)中浸透,用軋液裝置擠(jǐ)幹至規(guī)定含水率(如65%或100%),然後立(lì)即用於包裹摩擦頭底座(zuò)(避免水分蒸發)。
設置參數: 在儀器(qì)上(shàng)設定所(suǒ)需的摩擦次數。
放(fàng)置摩擦頭: 將包裹好布的摩擦頭放置在試樣表麵起始位(wèi)置。
啟動測試: 啟動儀器,摩(mó)擦頭在設定壓力下,按設定行程和速(sù)度進行往複摩擦。
完成測試: 達到預設摩擦(cā)次數後,儀器自動停止。
評(píng)估結果:
取下摩擦布(測(cè)試後已(yǐ)沾色)。
在標準(zhǔn)光源箱(如D65光源)下,用沾色用灰色樣(yàng)卡(Grey Scale for Staining)評估摩擦布上沾(zhān)色的(de)程度(即試樣的掉色程度)。
評級範圍通常為1-5級(或1-8級),5級(或8級)最好(幾乎沒有沾色),1級最差(嚴(yán)重沾色)。
七,配置清單
主機1台;
測試軟件1套;
說明書1份;
合格證1份;
保修卡1份;
簽收單1份;
銘牌1塊;
電源線1根;
扳手1套;
宣傳冊若幹;
電動幹濕摩擦色牢度測試儀-四工位
一,設備介紹
是紡(fǎng)織品、皮革、塗層材料等行業中用於評估材料表麵顏色抵抗摩擦(幹摩擦和濕摩擦)能力的專用(yòng)檢測儀器。它(tā)是一種標準化(huà)、自動化程(chéng)度較高的設備,替代了早期的手動摩擦測試方法,提高了測試結果的重複性、再現性和效率。
二、關鍵性能參數
項目 參數要求
控製係統 PLC控製係統
操作界麵 彩色(sè)5寸觸摸屏,中英文切換
摩擦頭直(zhí)徑 Ø16mm,選配方形磨頭16mm x 25mm
垂直壓力 9N±0.2N
標配 恒溫槽0-99°精度(dù)±1°
摩擦頭行程 104/100mm(可(kě)調整)
往複摩擦速度 60次(cì)/MIN可調節其他速度
極限力 5000N
傳動機構 精密步進電機+驅動器和高精度步進電機,傳動穩、噪音小;
測試工(gōng)位 四工位
標(biāo)配 指環套6個
標配 AATCC摩擦布(bù)1盒(1000片)
標配 砂紙6張
電源 AC90V-240V/50Hz(自適應寬電壓)
整機功率 50W
外形尺(chǐ)寸 800×330×260mm(L×W×H);
三,設備構成與特點(diǎn)(綜合性(xìng))
模擬摩擦作用: 在(zài)標準化的壓力、行程和(hé)速度下,驅動摩擦頭(通常是標準(zhǔn)摩擦布包裹的矩形方塊)在試樣表麵進行往複直線摩擦。
執行兩種測(cè)試:
幹摩擦測試: 使用(yòng)幹燥的標準摩擦布(通常為棉布(bù))進行摩擦。
濕摩擦測試: 使(shǐ)用經(jīng)過標準規定(如ISO 105-X12, AATCC 8, GB/T 3920等)浸(jìn)濕並擠幹至規(guī)定含水率(通(tōng)常約65%或100%,視標準而定(dìng))的標準摩(mó)擦(cā)布進行摩擦。
控製關(guān)鍵(jiàn)參數:
摩擦行程: 通常是固定的直(zhí)線長度(如104mm±3mm)。
摩擦速度: 勻速運動(如每秒1個來回)。
摩擦次(cì)數: 可預設(通常(cháng)至少10次,視標準要求)。
施加壓力: 通(tōng)過杠杆機構或直接配重,在摩擦頭(tóu)上施加標準規定的向下壓(yā)力(通(tōng)常是9N±0.2N)。
摩擦頭尺寸: 標準的矩形底麵(如16mm x 25mm)或者Ø16mm。
四、主要組成部分
電動(dòng)驅動係統: 電機驅動曲柄滑塊機構或(huò)類似裝置,實現(xiàn)摩擦頭的直線往複運動。
摩擦頭組件:
摩擦頭底座: 通常(cháng)為金屬塊,底麵平整。
摩擦頭夾具: 用於固定標準摩擦布,確保其平整無褶皺地包裹在底座底麵。
試樣台: 用於夾持待測試樣,通常有(yǒu)夾緊裝置確保試樣平整、不移動(dòng)。試樣台位置可調以適應(yīng)不同厚度試樣。
壓力施加機構:
杠杆(gǎn) + 配重塊: 最常見的形式,通過杠杆原理(lǐ)將配重塊的重力放大後施加到摩擦頭上。
直接氣(qì)缸(gāng)/電磁(cí)力: 在某(mǒu)些高級型號中可能使用,精度更高。
計數器: 預設並記錄摩擦往複的次數,到達設定次數後自動停止。
底座與機身: 提供穩定(dìng)支(zhī)撐(chēng)。
控製麵板: 設定摩擦(cā)次數、啟動/停止等操作。
五、合規性要求(核心標準)
測試標準:
ISO105X12 AATCC8 AATCC165 GB/T3920 GB/T5712 JISL0849等
六、測試原理與過程
準備試樣: 裁剪規定尺寸的待測材(cái)料和標準摩擦布。
固定試樣: 將試樣平整緊繃(bēng)地固定在試樣(yàng)台上。
準備摩(mó)擦頭:
幹摩擦: 直接用幹燥摩擦布包裹摩擦頭底座。
濕摩擦: 將摩擦布在蒸餾水(或規定溶液)中浸透,用軋液裝置擠幹至(zhì)規定含水率(如65%或100%),然後立即用於包裹摩擦頭底(dǐ)座(避免水分蒸發)。
設置參數: 在儀器上設(shè)定所需的摩(mó)擦(cā)次數。
放置摩擦頭: 將包裹好布的摩擦頭放置在試樣表麵起始位置。
啟動測試: 啟動(dòng)儀(yí)器,摩(mó)擦頭在設定壓力下,按(àn)設定行(háng)程和速度進行往複摩擦。
完成測試: 達到預設摩擦次數後,儀器自(zì)動停止。
評估結果:
取下摩擦(cā)布(測試後已沾色)。
在標準光源箱(如D65光源)下,用沾色用灰色樣卡(Grey Scale for Staining)評估摩擦布上沾色的程度(即試樣的掉色程度)。
評級範圍(wéi)通常為1-5級(或1-8級),5級(或8級)最好(hǎo)(幾乎沒有(yǒu)沾色(sè)),1級最差(嚴重沾色)。
七(qī),配置清單
主機1台(tái);
測(cè)試軟件1套;
說明書1份;
合格證1份;
保修卡1份;
簽收單1份(fèn);
銘牌1塊;
電源線1根;
扳手1套;
宣傳冊若幹(gàn);
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