多功能低溫測定儀(傾點,凝（níng）點,冷濾點)

一，設備介紹

在石油（yóu）、化工、交通運輸等行業，油品的低溫流動性能是保障設備正常運行的關鍵指標，凝點和傾（qīng）點則是（shì）衡量該性能的核心參數。傳（chuán）統人工測定方法操作（zuò）繁瑣、耗時久，且（qiě）易受環境（jìng）溫度、操作人員（yuán）經驗影響，結果重複（fù）性差，難以（yǐ）滿足現代生產對（duì）精準檢測的需求。全自動凝點（diǎn）傾點測定儀通過標準化、自動化檢（jiǎn）測流（liú）程，為油品（pǐn）的儲存、運輸、使用提供可靠數據支撐，可有效避免因低溫性能不達標導致的設備故障，是保（bǎo）障生產安全、提（tí）升運營效率的重要工具，對推（tuī）動相關行業標準化發展具有重（chóng）要意義。

二，滿足標準

‌傾點：‌ ASTM D97, ISO 3016, GB/T 3535 等

‌凝點：‌ ASTM D2386, GB/T 510 等 (注（zhù）意（yì）凝（níng）點標準相對較少（shǎo）)

‌冷濾點：‌ ASTM D6371, IP 309, ISO 3015, SH/T 0248, GB/T 6986 等

三、關鍵性能參數

‌項目‌ ‌參數要求‌

控製係統‌ PLC控製係統

操作界麵‌ 彩色7寸（cùn）觸摸屏，中英文切換‌

測試（shì）項目 測定石油和石油產品的傾點（diǎn）、凝（níng）點（diǎn）、冷濾點

溫度範圍 60℃～-40℃；

標配 恒溫槽0-99°精度±1°

結構形式 一（yī）槽兩（liǎng）孔/兩槽四孔

介    質 ＞95%以上純度（dù）乙（yǐ）醇，約2.5kg

溫度傳感器 0-100度，精度±1 ℃

測試持續時間‌‌ 0.1秒～99.9分，誤（wù）差不（bú）大於±0.1s‌

測（cè）壓機構 內置

打印機 嵌入式微型（xíng）打印機

電源 AC90V-240V/50Hz（自適應寬電壓）

整機（jī）功率 300W

外形尺寸 700*500*850mm

四，設備構成與特點（綜合性）‌

‌節省空（kōng）間和成本：‌ 一台設備代替三台，減少實驗室占（zhàn）用空間和設備采購成本。

‌提高（gāo）效率：‌ 可同時進行多個同類型測試（如多個傾點（diǎn）），或方便地在不同類型測試間切換（huàn）。自動化測試減少人工（gōng）操作時間。

‌減少人為（wéi）誤差：‌ 自動化溫（wēn）度控製、檢測和判斷（duàn）大大降低了傳統目視判（pàn）斷的主觀性和計時誤差，提高結果的一致性和重複性。

‌操作便捷：‌ 用戶界麵友好，測試（shì）設置和操作流程相對簡單（尤其是自動化程度高的型號）。

‌數（shù）據管理：‌ 易於存儲、查詢和導出測試數據，便於報告生（shēng）成和質量追溯。

五、主流設備與創（chuàng）新趨勢（shì）

‌集成化設計：‌

將原本需（xū）要三台獨（dú）立設備（傾點（diǎn）儀（yí）、凝點儀（yí）、冷濾點儀）的功（gōng）能整（zhěng）合到一台儀（yí）器中。

共享核（hé）心係統：製冷係統、溫度控製係（xì）統、樣品浴槽（cáo）/冷浴。

通過更換專用的測試模塊或樣品管/適配器（qì）來實（shí）現不同測試項目的（de）切換。

‌核（hé）心組件：‌

‌製冷係統（tǒng）：‌ 通常采用低溫恒溫（wēn）槽（效率高，可達-40°C以下）無需製冷劑，維護簡單，但低溫極限和製冷功率通常較低）。負責提供並維持測（cè）試所需的低溫環境。

‌溫度控製係統：‌ 精密溫控器和高精度溫度傳感（gǎn）器（qì）（如PT100），確保測試過程（chéng）中溫度按標準要求的速率（通常是1°C/min）精確下降，並能（néng）精確測量和記錄溫度。

‌冷（lěng）浴/樣（yàng）品（pǐn）槽（cáo）：‌ 裝有冷卻介質（通常（cháng）是乙二醇水溶液或（huò）酒精）的（de）浴槽，用於容納多個樣品管或測試模塊，保證樣品均勻冷卻。

‌測試模塊/適配器：‌

‌傾（qīng）點/凝點模塊：‌ 通常包（bāo）含（hán）帶刻度和橡膠塞的透明樣品管、專用的樣品（pǐn）夾持和傾斜機構（用於傾點測試時觀察流動）或光（guāng）學/機械流動性檢測裝置（用於自動化判斷傾點/凝點）。

‌冷濾點模塊：‌ 包含專（zhuān）用的冷濾點試管（帶有金屬絲網過濾器和真空連接口）、真空係統（提供標準規定（dìng）的吸濾壓力差）、液（yè）位計（測量吸濾量）、以及相關的控製閥門和傳感器。

‌自動化檢測係統（高端型號）：‌

‌傾（qīng）點/凝點：‌ 使用光學傳感器（紅外、激光）檢測液麵移動或樣品流動狀態的變化，或（huò）者使用壓力/位（wèi）移傳感器檢測活塞移動阻力（lì）。

‌冷濾點：‌ 自（zì）動控製係統（tǒng）真空度（dù）、計時（shí）器、自動檢測在規定時間內是否有規定體積的油（yóu）品通過濾網（通過液位傳感器或流量傳（chuán）感器判斷）。測試結束時（shí）自動記錄溫度。

‌用戶界麵與控製係統：‌ 觸摸屏或按鍵麵板，用於設置測試參（cān）數、選（xuǎn）擇測試項目、啟動測試、監控過程、查（chá）看結果和（hé）存儲數據。微處理器控製整個（gè）測試流程。

‌數據存儲與輸出：‌ 通常配備內存存儲曆（lì）史數（shù）據，並可通過USB、RS232或網絡接口導出數據到電（diàn）腦或打印（yìn）機。

六、儀器（qì）特點：‌

隔、判定方（fāng）法）可能有差異。

‌溫度範圍（wéi）：‌ 必須能滿足目標油品預（yù）期的最低測試溫度要求（通常需要（yào）達到-40°C。

‌冷卻能力與速（sù）率：‌ 確保製冷（lěng）功率足夠，能保證在測試起始溫度（如常（cháng）溫或水浴預熱後（hòu））開始按標準要求（通常1°C/min）穩定（dìng）降溫（wēn），即使同時進行多個測試。

‌精度與重複性：‌ 溫度控製精度（如±0.1°C）、溫度測量（liàng）精度以及測（cè）試結（jié）果的重（chóng）複性和再現性是核心指標（biāo）。

‌自動化程度：‌

‌全自動：‌ 自動降溫、自動檢測、自動（dòng）判（pàn）斷終點、自動記錄結果。最高效，人為誤差最小。

‌樣品容量：‌ 一次能同時測試的樣品數量（liàng）。

‌用戶界麵與易用性（xìng）：‌ 操作（zuò）係統是否直觀，編（biān）程是否方便，報告功能是否滿足（zú）需求。

‌維護與（yǔ）服務：‌ 了解（jiě）設備的日常維護要求（如冷卻液更換）、易損（sǔn）件成本和更換頻率（如冷濾點濾網）、以及供應商的技術（shù）支持和售後服務響應（yīng）速度。

七，配置清單

主機1台；

測試軟件（jiàn）1套（tào）；

說明書1份;

合格證（zhèng）1份;

保修卡1份;

簽收單1份;

銘牌1塊;

電源線1根;

扳手1套;

宣傳冊若幹;

恒（héng）溫槽1台