發布日期:2025-07-23 瀏覽次數:次
三工位按鍵壽(shòu)命試驗機是一種專門用於測試按鍵開關、薄膜開關、矽膠按鍵、觸摸按鍵甚至小型按鈕等電子元件機(jī)械耐久性和可靠性的檢測(cè)設備。
它的核心特點是同時提供三個獨立的測試工位,即可以同時(shí)對三個相同的被測按鍵(或三個按鍵位置) 進行完全相同的壽命測試。
設備(bèi)的主要組成部分和功能(néng)
測試驅動機構:
核心: 通常使用精密步進電機或伺服(fú)電機驅動。
動作(zuò): 模擬人手按壓動作(按-釋放循環)。最常見的是垂直按(àn)壓,但也可能有側向推壓或複(fù)合(hé)動作的設計。
驅動頭: 末端裝有測試壓頭(探(tàn)針或仿真指),直接接觸按鍵表麵施加壓力。
工位數量: 三個獨立的驅動單元,每個對應一個工位,可以單獨控製或同步(bù)運行(háng)。
力/位移控製係統:
力傳感器(qì): 通常(cháng)安裝在每(měi)個驅動頭上,實(shí)時精確測量施加在按鍵(jiàn)上的(de)按壓力(力度)。
位移傳(chuán)感器: 測量按鍵(jiàn)被按壓的行程深度(位移)。
閉(bì)環控製: 係(xì)統根據(jù)設定值(目標力度、目標位移)和傳感器反饋,實時調整電機的動作,確保每次按壓的力度和行程都(dōu)精確(què)可控且一致。這是保(bǎo)證測試結果準確性和可(kě)比(bǐ)性的(de)關鍵。
測試工位夾具:
三個獨立的夾具平台,用於(yú)固定被測試的按鍵樣品(pǐn)(如按鍵本身、裝有按(àn)鍵的PCBA、整(zhěng)機(jī)麵板等)。
夾具設計需要考慮樣品的多樣性,通(tōng)常需(xū)要根據不同樣品形狀定製或(huò)使用可調節的通用(yòng)夾具。
控製係統(人機界麵):
HMI觸摸(mō)屏: 方便用戶設置測試參數、啟動/停止測試、監視實時數據和狀態。這是用戶(hù)操作設備的主要(yào)界麵。
核心控製器: PLC 接收HMI指令,精確控製電(diàn)機運動、采(cǎi)集傳感器數據、執行測試流程邏輯(如按多少次停下檢測一次導通)、記錄數據並與PC通訊。
測試頭伸縮行程(chéng): 20mm
升降平台行程:60mm
機台尺寸:約W500×D420×H480mm
機台重(chóng)量:約60Kg
電源(yuán):AC220V 5A
夾具活動範圍:50X50可調
電氣特性檢測係統:
導通檢測: 這是按鍵壽(shòu)命測試的核心部分。設備通常集成(或(huò)可以外接)多路開關量輸入/輸出卡或專門的導通檢測模塊。
原理: 在按壓動作的特(tè)定時刻(如在設定的行程點或按到底的位置),設(shè)備會向被測按鍵(jiàn)的電路施加一個檢測信號(通常是(shì)低電壓、小(xiǎo)電(diàn)流),並監測其輸出是否導通或狀態(tài)是否(fǒu)正確。
功能: 判斷每次按鍵動作(zuò)是否有效(即按鍵是否(fǒu)成功導(dǎo)通電路)。記錄導通失敗(bài)的次數(失效次數)和發(fā)生在哪個按壓循環次數上。
多通道: 三個工位對應三個獨立的(de)檢測通道。
計數與數據記錄:
計數器: 記錄每(měi)個工(gōng)位已完成的按壓(yā)循環總數。
數據(jù)記錄(lù): 記錄每個工位每次按壓的(de)力(lì)、位移數據以及導通狀態(成功/失(shī)敗)。當(dāng)導通失效發生時,記錄失效時的(de)循環次數、對應的力/位移值(zhí)。
存儲(chǔ): 數據存儲在控(kòng)製器或連接的(de)PC中。
結構框架:
堅固的金屬機架,支撐所有組件並提供穩定性,減少振(zhèn)動幹擾。
有機(jī)玻璃(lí)防護罩(可選),保護操作人員安(ān)全(quán)並(bìng)防止異物進入。
關鍵性(xìng)能參數
工位數量: 3工位。
測試速度: 通常範圍在(zài)10-100次/分鍾(cpm)或更高可調。速度設置需(xū)考慮按鍵複位時間和測試目的(加速壽命測試可能需要(yào)更快速度(dù))。
測試力範圍: 50g - 1000g (或更大範圍可調),精度±1%FS或更高(gāo)。
測試行程範圍: 0.01mm - 20mm (或(huò)更大範圍可調),精度±0.01mm或更高。
檢測點設置(可設置按壓過程中何時檢測導通)
測試計數設定: 1 - 99,999,999次或無限循環。
失效判定: 可(kě)設(shè)定連續多(duō)少次導通失敗判定為完全失(shī)效。
數據存儲: 存儲容量,導出(chū)格(gé)式(如CSV, Excel)。
主要應用場景
電子元件製造商: 按鍵開關、薄膜開關、矽膠按鍵等供應商的(de)出廠質量控製和壽命驗證。
消費電子產(chǎn)品製造商: 手機、遙控器、鍵盤、遊戲手柄、家電控製麵板等(děng)產品的按鍵可靠性測試。
汽車電子製造商: 測試汽車(chē)中(zhōng)控台、方向盤、車門等部位的(de)物理按鍵和觸感反饋元件。
工業控製設備製造商: 測試操作麵板、儀器儀表上的按鍵。
第三方檢測實驗室: 進行符合性測試(如依據相(xiàng)關國標、行(háng)標、ISO標準或客戶自定義標(biāo)準)。
核心優勢
A高效率: 同時測試三個樣品,大大縮短了測試周期,提高了設備利用率和測試效率。
B結果可比性: 三個(gè)工位在相同的嚴格受控條(tiáo)件(jiàn)下(力、速度、行程(chéng)、環境)運行,測(cè)試結果具有高度可比性。
C高精度與可重複性: 力/位(wèi)移閉環控製和精確的導通檢測確保了測試數(shù)據的準確性和測試過程的可重複性。
D自動化與無(wú)人值守: 設定好參數後,設備可以自動運行,記錄數據,在達到(dào)設定(dìng)壽命或檢測到失效時(shí)自(zì)動停(tíng)止並報警,支持長時間無(wú)人值守測試。
三工位按鍵壽命試驗機是一(yī)種專門用於測試按鍵(jiàn)開(kāi)關、薄膜開關、矽膠按鍵、觸摸按鍵甚至小型按鈕等電子元件機械耐久性和可(kě)靠性的檢測設備。
它的核心(xīn)特點是同時(shí)提供三個獨立的測試工位,即可以同時對(duì)三(sān)個相同的被(bèi)測按鍵(或(huò)三個按鍵(jiàn)位置) 進行完全相同的壽命(mìng)測(cè)試。
設備的主要組成部分和功能
測(cè)試驅動機構(gòu):
核心: 通常使用精密步進電機或伺服電機驅動。
動作: 模擬人手按壓動作(按-釋放循環)。最常見的(de)是垂(chuí)直按壓,但也可(kě)能有側向推壓或複合動作的設計。
驅動頭: 末端(duān)裝有測試壓頭(探針或仿真指),直接接觸按鍵表麵施加壓力。
工位(wèi)數量: 三個獨立(lì)的驅動單元,每(měi)個對應(yīng)一(yī)個工位,可以單獨控製或同(tóng)步運行。
力/位移控製係統:
力傳感器: 通常安裝在每個驅動頭上,實時精確測量施(shī)加(jiā)在(zài)按鍵上的按(àn)壓力(lì)(力度)。
位(wèi)移傳感器(qì): 測量按鍵被按壓的行程深度(位移)。
閉環控製: 係統(tǒng)根據(jù)設定值(目標力度、目標位移)和(hé)傳感器反饋,實時(shí)調整電機的動作,確保每次按壓的力度(dù)和行程都精(jīng)確可控且一致。這是保證(zhèng)測試結果(guǒ)準確(què)性和可比性的關鍵。
測試工位夾具:
三個獨立的夾具平(píng)台,用於固定被測試的按鍵樣品(pǐn)(如按鍵本身、裝有按鍵的(de)PCBA、整機麵板等)。
夾具設計需要考慮樣品的多樣性,通常需要根據不同(tóng)樣品形狀定製或使用可調節的通用夾具。
控製係統(人機界麵):
HMI觸摸屏: 方便用戶設置測(cè)試參數、啟動/停止測試、監視實時數據和狀態。這是用戶(hù)操作設備的主(zhǔ)要界麵。
核心控製器: PLC 接收HMI指令,精確控製電機運動、采集傳感器數據、執行測試流(liú)程邏輯(如按多少次停下檢測一次導通)、記錄數據並與(yǔ)PC通訊。
測試頭伸縮行程(chéng): 20mm
升降平台行程:60mm
機台尺寸:約W500×D420×H480mm
機台重量:約60Kg
電源:AC220V 5A
夾具活動範圍:50X50可調
電氣特性檢測係(xì)統:
導通檢測(cè): 這是按鍵壽命測試的核心部分(fèn)。設備通常集(jí)成(或可以外接)多路開關量輸入/輸出卡或專門的導通檢測模(mó)塊。
原理: 在按壓動作(zuò)的特定時刻(如在(zài)設定的(de)行(háng)程點或按(àn)到底的位置),設備(bèi)會向被測按鍵的電路施加一個檢測信號(通常是低電壓、小電流),並監測其輸出是否導通或狀態是否正確。
功能: 判斷每(měi)次(cì)按鍵(jiàn)動作是(shì)否有(yǒu)效(即按鍵是(shì)否成功導(dǎo)通(tōng)電路)。記錄導通失(shī)敗的次數(失效次數)和發生在哪個按壓循(xún)環(huán)次數上。
多通道: 三個工位對應三個獨立的檢測通道。
計數與數據記錄:
計數器(qì): 記錄每個工位(wèi)已完成的按壓循環總數。
數據記錄: 記錄每個工位(wèi)每次按壓的力、位移數據以及導通狀態(成功/失敗)。當導通失效發生時,記錄失效時的循環次數(shù)、對應的力/位移值。
存儲: 數據存(cún)儲在控製器或連接的PC中。
結構框架:
堅(jiān)固的金屬機架,支撐所有組件並提供穩定性,減少振動幹(gàn)擾。
有機玻(bō)璃(lí)防護罩(可選),保護操作人員安全(quán)並防止異物進入。
關(guān)鍵性能參數
工位數量: 3工位。
測試速度: 通常範圍在10-100次/分鍾(cpm)或更高可調。速度設置需考慮按鍵複位時間和測試目的(加速壽命測試可能需要更快速度)。
測試力範圍: 50g - 1000g (或更(gèng)大範圍可調),精度±1%FS或更高。
測試行程範圍: 0.01mm - 20mm (或更大範圍(wéi)可(kě)調),精度±0.01mm或更高。
檢測點設置(可設置按壓過程中何時檢測導通)
測試計數設定: 1 - 99,999,999次或(huò)無限循環。
失效判(pàn)定: 可設定連續多(duō)少次導通失敗判定為(wéi)完全失效。
數據存儲: 存儲容量,導出格式(如CSV, Excel)。
主要應用場景
電子(zǐ)元件製造商: 按鍵開關、薄膜開關、矽膠按鍵等(děng)供應商的出廠質量控製和壽命驗證。
消費電子產品製(zhì)造商: 手機、遙控(kòng)器、鍵盤、遊戲手柄、家電控製麵板等產(chǎn)品(pǐn)的按鍵可靠性測試(shì)。
汽車電子製造商: 測試汽車中控台、方向盤、車門等部位的物理按(àn)鍵和觸感反饋元件(jiàn)。
工(gōng)業控製設備製造商: 測試操作(zuò)麵板、儀(yí)器儀表上的按鍵。
第三方檢測實驗室: 進(jìn)行符合性測試(如依據相關國標、行標、ISO標準或客戶自定義(yì)標準(zhǔn))。
核心(xīn)優(yōu)勢
A高效率: 同(tóng)時測試三個樣品,大大縮短了測試周期,提高了設備利用(yòng)率和測試效率。
B結果(guǒ)可比性: 三(sān)個工位在相同的嚴格受控條件下(力、速度、行程、環境)運行(háng),測試結果具有高度可比(bǐ)性。
C高精度與可重複性: 力/位移閉環控製和精確的導通檢測確保了測試數據的準確性和測試過(guò)程的可重複性。
D自動化與無人值守: 設定好參數後,設備可以自動運(yùn)行(háng),記錄數(shù)據,在達到設(shè)定壽命或檢測到失效時自動停(tíng)止並報警,支持(chí)長時間無人值守測試。
客服微信二維碼