發布日期：2025-07-15 瀏（liú）覽次數（shù）：次（cì）
滅火器振撞試驗機是用（yòng）於模擬滅火（huǒ）器在運輸（shū）或使用中遭受振動（dòng）、撞擊環境的專用檢測設備，主要用於驗證滅（miè）火器殼體、閥門等結構的機械強度及（jí）性能可靠性。其核心設計遵循國家標準GB 4351.1-2005等規範，確保測試結果權威有效（xiào）。以下是其（qí）主要技術特（tè）性與應用細節：
一、核心（xīn）功能與設計特點
振動撞擊模擬機製
通過氣缸（gāng）拉動鋼絲繩或凸輪（lún）機構（氣動/電動驅動（dòng））實現滅火器周期性（xìng）提升與自由（yóu）跌落，跌落高度通常為15–45mm可調（標準（zhǔn）試驗高度15mm），頻率範圍（wéi）0–1Hz（即每秒1次）。測試時，滅火器直接撞擊厚度60mm的鋼板，模擬真實衝擊環境
關鍵（jiàn）創新：采用純鋼絲繩提拉設計，避免傳統夾具增重導（dǎo）致的撞（zhuàng）擊能量（liàng）失真，更貼合標準要求。
智能化控製係統
振（zhèn）撞次數可預（yù）設0–9999次（cì），到達設定值自動停機；
操作界麵支持參數加密保護，僅授權人員可調（diào）用程序；
實時顯示試驗進度，數（shù）據自動保存至Excel。
二、關鍵性能（néng）參數
參數（shù）類別 | 典（diǎn）型值 | 備注（zhù） |
最大負（fù）載 | 50–55kg | 覆蓋1~12kg手提式滅火器 |
跌（diē）落高度（dù）範圍（wéi） | 15–45mm（可（kě）調） | 標準試驗高（gāo）度15mm |
振（zhèn）撞頻（pín）率 | 0–1Hz | 凸輪或氣動結構實現 |
供電要（yào）求（qiú） | AC220V/380V, 0.5–1kW | 依型號而定 |
外形尺寸（長×寬×高） | ≈1000×500×1130 mm | 緊湊型設計 |
三、設（shè）備構成與工作流程
核心組件（jiàn）：試驗台、氣缸/凸輪機（jī）構、電磁閥（fá）、試件（jiàn）夾具、鋼（gāng）絲繩滑輪係統（氣動型）或（huò）電機減（jiǎn）速（sù）機（電動型）、PLC控（kòng）製（zhì）單元。
操作流程：
① 滅火器（qì）固定於夾具（jù）；
② 設置高度、頻率、次數參數；
③ 啟（qǐ）動後自動完成升降循環；
④ 撞擊後記錄結構變形或性能變化。
四、測試標（biāo）準與適（shì）用（yòng）場（chǎng）景
符合（hé）標準：
GB 4351.1-2005（手提式滅火器）、GB 4066.2-2004（ABC幹粉滅火劑）、GA 124（呼吸器校驗關聯）。
典型應用：
幹（gàn）粉滅火器振（zhèn）撞後的噴射性能與電絕緣性驗證；
滅火器運輸耐久（jiǔ）性評估；
生產（chǎn）企業改進產（chǎn）品結構（gòu）設計的數據支持。
五、技術優勢與（yǔ）發展趨勢
精準性與可靠性
進口核心氣動元件，確保動作穩定性，誤差率（lǜ）＜0.01kg，壓力曲線實時（shí）采集（jí）。
人機交互優化
觸（chù）控屏+程序化控製降低操作複雜度，防護設計避免人工幹預誤差（如機（jī）械手自動（dòng）操作噴射試驗）。
擴展應用
提供配套（tào）設（shè）備，形成完整質（zhì）檢鏈。
滅火器振（zhèn）撞試驗機通過高精度模擬撞擊環境，為消防器材的安全性與合規性提供關鍵保障。設備選型需結合負載範圍、控製精度及測試標準適配性，建議優先選擇具備數據追溯能力（如自動記錄至Excel）的型號以提升質檢效率。
滅火器振撞試驗機是用於模擬滅火器在運輸或使用中遭受振動（dòng）、撞擊環境的專用檢測設備，主要用於驗證滅火器殼體、閥門等結構的機械強度及性能可靠性。其核心設計（jì）遵循國家標準GB 4351.1-2005等規範，確（què）保測試結果權威有效（xiào）。以下是其主要技術特性（xìng）與應用細節：
一、核心功能與設計特（tè）點
振動撞擊模擬機製
通過氣（qì）缸拉（lā）動鋼絲繩或凸（tū）輪（lún）機構（氣動/電（diàn）動（dòng）驅動）實（shí）現滅（miè）火（huǒ）器周期性提升與自由跌落（luò），跌落（luò）高（gāo）度通常為15–45mm可調（標準試驗高度15mm），頻率範（fàn）圍（wéi）0–1Hz（即（jí）每秒1次）。測試時，滅火器直接撞擊厚度60mm的鋼板，模擬真實衝擊環境
關鍵創新：采用純鋼絲（sī）繩提拉設（shè）計，避免傳統夾具增重導致的撞擊（jī）能量失真，更貼（tiē）合標（biāo）準要求。
智能化控製係統
振撞次數可預設0–9999次，到達設定值自動停機；
操作界麵支持參數加密保護，僅授（shòu）權人員可調（diào）用程序；
實時顯示試驗（yàn）進度（dù），數據自動保存（cún）至Excel。
二、關鍵（jiàn）性（xìng）能（néng）參數
參數類別 | 典型值 | 備注 |
最大負載 | 50–55kg | 覆蓋1~12kg手提式滅火器 |
跌落高度範圍 | 15–45mm（可調） | 標（biāo）準試驗高度15mm |
振撞頻率 | 0–1Hz | 凸輪（lún）或氣（qì）動結構實現 |
供電要求 | AC220V/380V, 0.5–1kW | 依型號而定 |
外（wài）形尺寸（長×寬×高） | ≈1000×500×1130 mm | 緊湊型設計 |
三、設備構成與工作流程
核心組件：試驗台、氣缸/凸輪機構、電（diàn）磁閥、試件夾具、鋼絲繩滑（huá）輪係統（氣動型（xíng））或電機（jī）減（jiǎn）速機（電（diàn）動型）、PLC控製單元。
操作流程：
① 滅火（huǒ）器固定（dìng）於夾具；
② 設置高度、頻率、次數參數；
③ 啟動後自動完成升降循環（huán）；
④ 撞擊後記錄結構變（biàn）形或性能變（biàn）化。
四、測試標準與適用場景
符合標準：
GB 4351.1-2005（手提式滅火器）、GB 4066.2-2004（ABC幹粉滅火劑）、GA 124（呼吸器校驗關聯）。
典型應用（yòng）：
幹粉滅火器振撞後的噴射性能與電絕緣性驗證；
滅火器（qì）運輸耐久性評估（gū）；
生產企業改進產品結構（gòu）設計（jì）的數據支持。
五、技術優勢與發展趨勢
精準性（xìng）與可（kě）靠性
進口核心氣（qì）動元件，確保動作穩定性，誤差率＜0.01kg，壓（yā）力（lì）曲線實時采集。
人機交互優化
觸控屏+程（chéng）序化控製降低操作複雜度，防護設計避免（miǎn）人工幹預誤差（如機械手自動操作（zuò）噴射試驗）。
擴（kuò）展應用
提供配（pèi）套設備（bèi），形成完整質檢鏈。
滅（miè）火器振撞試驗機通過高精度模擬撞擊環境，為消（xiāo）防器材的安全性與合規性（xìng）提供關鍵保障。設備選型需結合負載（zǎi）範圍、控製精度及測試（shì）標準適配性，建議優先選擇具備數據追溯能（néng）力（lì）（如自（zì）動記錄至Excel）的型號以提升質檢效率。
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