一、描述

皮革耐揉測試儀/斯科特耐揉搓試（shì）驗機適（shì）用於（yú）成皮、皮革、編織物材料來回的耐揉性（xìng），將試樣一（yī）端固定在左夾具，另一端固定（dìng）在右夾具，以一定的行程及次數，加於適當之（zhī）壓力，兩個試樣（yàng）相互往覆彎折揉磨，經（jīng）一（yī）定次數後，評估試樣的（de）損壞程度。

二、關鍵性能參數

三，應用領域

‌皮革製品行業‌

‌鞋類、箱包、服裝‌：評估皮革在長期（qī）彎折、摩擦下的耐用性，防止表麵裂（liè）紋或塗層剝離‌。

‌家具與汽車內飾‌：測試沙發皮革、座椅材（cái）料的耐揉搓性，確保美觀性與使用壽命‌。

‌材料研發‌

‌新型皮革材料‌：如合成革、再生革的性能優化，通（tōng）過量化（huà）測試數據指導配方（fāng）改進‌。

‌複合塗層材料‌：檢測防水麵料、阻隔性材料的耐折（shé）疊性能（néng），適用於戶外裝備或工業防護‌。

‌包裝與工業材（cái）料‌

‌包（bāo）裝材（cái）料‌：測試食品、藥品包裝膜的抗（kàng）揉搓（cuō）性，防止運輸中破損導（dǎo）致變質‌。

‌工業防護材料‌：如鋰電池隔膜、光伏背板的穩定性驗證‌。

四、工作原理

皮革（gé）耐揉搓（cuō）試驗機（jī）的工作原理主要基於機械驅動與參（cān）數控製的結合（hé），通過模擬實際使用中的（de）揉搓動作來評估皮革材料的抗損（sǔn）傷（shāng）性能。其核心機製可（kě）分為以下部分（fèn）：

‌機械結構‌

‌夾具係統‌：采用專用夾具固（gù）定皮革試樣，確保測試過程中試樣的（de）穩（wěn）定性與受力均勻性。試樣通常按標（biāo）準尺寸裁剪並（bìng）重合安裝，以模（mó）擬實際使用中的受力狀態‌。

‌驅動係統‌：通過伺服電機或氣缸提供動力，驅動夾（jiá）具完成往（wǎng）複揉搓動作。部分設備支持設定不（bú）同行程（如30-155mm）和角度（如400°-440°），以適應多樣化測試需（xū）求‌。

‌控（kòng）製係統‌

采用PLC或觸摸屏界麵設定參（cān）數（如（rú）揉搓次數、速度、力度等），並實時記（jì）錄測試數據。例（lì）如，可設定揉搓頻（pín）率為（wéi）120次/分鍾，行程50mm，測試次數達1000-2000次‌。

‌測（cè）試流程‌

試樣固定後，設備（bèi）按預設（shè）參數進行往複彎折、揉磨，模擬皮革在加（jiā）工或運輸中的機械應（yīng）力（lì）。測試結束（shù）後，通過觀察表麵裂紋、塗（tú）層剝離等現（xiàn）象評（píng）估損傷程度‌。

‌應用標（biāo）準‌

測試方法（fǎ）通常遵循GB/T 8948-2008等標準，要求試樣在特定力（如9.8N）和條件下完成揉（róu）搓，結果判定需結（jié）合行業（yè）規範‌。

五、合規性要求（核心標準）

GB/T 8948-2008、JIS L1096、Ｋ6404＼ASO M403等標（biāo）準，

六（liù）、測試方法

試驗方法是將朝試樣的縱向和橫向各裁取2張寬30mm、長120mm的試片。使同一方向（xiàng）的2張試片的基布麵朝內重合在一（yī）起，以30mm的夾持間隔將試片安裝到本（běn）試驗機上，逐漸縮小夾持工具的間隔使2張試片相互分開，呈（chéng）分離狀（zhuàng）態（tài），當兩張（zhāng）試片的（de）基布表麵有輕微接觸時開始施力，縮小間隔（gé）直到力為9.8N（1kg)為止。以50mm的行程、120次/min的速（sù）度，對基布為雙麵針織品的試片搓（cuō）揉2000次，除此之外（wài）的試片搓（cuō）揉1000次。調查被膜層上有無龜裂、損傷以及基布與被膜間是否剝離。

七，配置清單

主機1台；

測試軟件1套；

說明書1份;

合格證1份;

保修卡1份;

簽收單1份;

銘牌1塊;

電源線1根（gēn）;

扳（bān）手1套;

宣傳冊若幹（gàn）;